Способ изготовления наборного покрытия отжимного вала

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2722 6I

Союз Советокиз

Социзлистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.Х11.1966 (№ 1116358 28-12) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано ОЗ.У1.1970. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания З.IX.1970

Кл. 8а, 35

55ет 1/03

МПК 9 06с 15/08

D 21с 3/08

УДЬ 677.057,122(088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

М, Е, Крол, Ю. Н. Пискунов, Б. А. Галинский, Л. Н. Сиганов и Н. А. Новиков 1:.;".т тт Ю

Специальное конструкторское бюро красильно-отделочно(ц II IIATEIITM 1т производства ; ЕХНИЧЕС1 ""

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕН ИЯ НАБОРНОГО ПОКРЫТИЯ

ОТЖИМНОГО ВАЛА

Предмет изобретения

Известен способ изготовления наборного покрытия отжимного вала, состоящий в том, что вырубают кольца из листов волокнистого материала, которые предварительно прессуют в секции, последние собирают на оси вала и окончательно прессу ют, после чего подвергают механической обработке.

По такому способу покрытие после прессования образует сплошную массу, которая не может впитывать в себя часть отжимаемой влаги из материала.

Для получения пористой структуры во всем объеме наборного покрытия, способной впитывать в себя влагу при отжиме, предложено применять листы из полимерного материала с волокнистым наполнителем, не прошедшие полимерпзующей термообработки.

После окончательного прессования всех секций на оси вала их подвергают полимеризующей термообработке, которую можно проводить при температуре 95 — 100 С в течение

12 час.

Способ состоит в следующем.

Наборное покрытие отжимного вала изготовляют из полимерного материала с волокнистым наполнителем, который получают в виде листов, не прошедших термической обработки. Из этих листов вырубают кольца с отверстием под требуемый диаметр. Кольца надевают на стержни и прессуют отдельными секциями под давлением около 140 кг/слт-, выдерживая в течение 2 /ас. Затем все секции собирают на оси отжимного вала и прессуют под давлением 180 кг/сук- с выдержкой

36 час.

По окончании прессования всех секций на оси вала их подвергают полимерпзующей термообработке. которую проводят при температупе 95 †1 С в течение 12 «ас.

После термообработки наборный вал дополнительно прессуют в течение 1 час под давлением 160 кг с.ч- и окончательно закрепляют на оси торцовые шайбы, после чего покрытие подвергают механической обработке.

В результате получается отжимной вал пористой структуры во всем объеме наборного покрытия. Это дает возможность получать эффективный отжим влаги пз обрабатываемого материала.

1. Способ изготовления наборного покрытия отжимного вала, состоящий в том, что вырубают кольца из листов волокнистого материала, которые предварительно прессуют в секции, а последние собирают на оси вала и окончательно прессуют, после чего подвергают механической обработке, отличающийся

З0 тем, что, с целью получения пористой струкСоставитель Н. Ф. Тииде

Редактор В. Ф. Смирягииа

Корректор Е. В. Фомина

Заказ 2388)2 Тираж 480 Подпи снос

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 туры во всем объеме наборного покрытия, листы применяют из полимерного материала с волокнистым наполнптелем, не прошедшие полимеризующей термообработки, а после окончательного прессования всех секций на оси вала их подвергают полпмеризующей термообработке.

2. Способ по и. 1, оглича ощийся тем, что полпмеризующую термообработку проводят при температуре 95 — 00 Ñ в течение 12 час.