Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена
ОПИСАНИЕ 27I498
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сои1э Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 10.Х11.1965 (№ 1041800/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26Х.1970. Бюллетень ¹ 18 . ата опубликования описания I.IÕ. 1970
Кл. 12о, 11/46
МПК В Olj 11/46
УДК 66.095.264.3(088.8) Комитет ао делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Авторы изобретения 3. Г. Г. Зульфугаров, Л. Ш. Зульфугарова и 3. М. Джафарова
Заявитель
СПОСОБ ПРИ ГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА
ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЗТИЛЕНА
Известен способ приготовления катализатора для полимеризации этилена путем пропитки носителя — окиси кремния или окиси алюминия, или алюмосиликата — раствором соединения хрома с последующей сушкой и активацией.
С целью получения высокоактивного катализатора предлагается в качестве носителя использовать никельсиликат, полученный совместным осаждением из растворов жидкого стекла и сернокнслого никеля.
Катализатор, приготовленный таким способом, обладает высокой и стабильной активностью.
Пример. Синтез «ромникельсиликатного катализатора для полимеризации этилена в твердый полиэтилен.
Исходное сырье: жидкое стекло (силикат натрия) состава
8,80 вес. % ЯОэ, 2,24 вес. % ХаэО, 88,96 вес. %
НэО, Л! 3,9, dэо 1,103; сер нокислый никель; серная кислота (96% -ная); хромовый ангидрид или азотнокислый «ром; дистиллированная вода.
Никельсиликатный гидрогель синтезируют из водных растворов жидкого стекла, сернокислого никеля и серной кислоты при 20 С. . тля этого к 1375 г жидкого стекла, содержащего 8,8% ЯОэ, прп перемешпвании приливают раствор, содержащий 40 г сернокнслого никеля и 65 г (96%-ной) Н„-80.1 в 0,25 л дистиллированной воды. Время с«ватывания геля
3 сек, рН геля 7,8. Составные компоненты гпдрогеля, рассчитанные на су«ой остаток, составляют: SiOq 92% и NiO 8%. Прибавив 1 л дистиллированной воды к полученному 1пдрогелю, последний выдерживают в термостате
lo гри 80 С в течение 4 час. После этого его подвергают тре«кратной обработке раствором активатора — 3%-ным раствором сернокпслого никеля (каждый раз обрабатывают /э частью раствора). Рас«од сернокислого никеля
15 составляет 100% от веса сернокпслого никеля, взятого для синтеза никельсиликатного гидрогеля, т. е. 40 г ссрнокислого никеля на 1,5 л дистиллированной воды.
После отмывки от ионов SO" полученный
20 гидрогель подвергают формовке, сушке при комнатной температуре и последующей ступенчатой прокалке при 105, 250, 350 и 450 C с выдержкой по 4 час при каждой температуре.
25 1,ля синтеза «ромннкельсилпкатного катализатора полученный носитель (100 г) пропитывают в одном случае раствором азотнокислого «рома (26,3 г азотнокпслого «рома .д.а. B 100 с.11 дистиллированной воды), предЗч варите.тьно доведенным до кипения, а в дру271498
Нанесение окиси хрома! на никельсиликатный носитель через:
Предмет изобретения
Показатели
30 хромовый азотнокислый хром ангидрид
Удельная поверхность по
БЭТ, u%
Общий объем пор, слз/г
Объем пор монослоя, сии!/г
Средний радиус пор, А
Насыпной вес, г/сл!а .
Общая порпсгость, %
375,0
0,8
0,07
0,580
59,0
0,60
59,0
Редактор О. Кузнеиова
Корректор Л. С. Веденеева
Составитель T. Комова
Зак,) 23!Ь 4 Тираж 480 Подписное
Г!1-!ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете й!ин!,строя СССР
Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4 5
Типо рьфия, пр. Сапунова, 2 гом — раствором хромового ангидрида (6,7 г хромового ангидрида в 100 сл!:- дистиллироьанной воды). Пс.чученные ооразпы выдерживают при комнатной температуре, а затем подвергают ступенчатой прокалке при 105, 250, 350 и 450 С с выдер)ккой в течение 4 час при каждой температуре. Активируют катализаторы кислородом воздуха в течение 3--4 nc при;00 С, скорости подачи воздуха 400 обье»о!»l0 1 обьсм катализатора в час (для акти ва цllll у!Ожно использовать также ката;!изачор!.!, не подвергнутые ступенчатой прокалке), Показатели полученного катализатора.
Хромникельсиликатный катализатор имеет следующий химический состав, вес. %: SiO
87 — 88,5: !XiO б,5; Cr O, 5,0 (в случае внесения хрома в состав катализатора через азотнокислый хром).
Содержание шестивалентного хрома в катализаторе после активации кислородом возду- 20 ха (в случае внесения хрома через азотнокислый хром и хромовый ангидрид) составляет соответственно 1,54% и 1,60 /о.
ПОристо-структурные характеристики катализаторов приведены в таблице.
Лкт!!вность полученных катализаторов определяют в автоклаве на 2,5 л при давлении
35 ат и 120 С в рсакции полимеризации этилена в полиэтилен. В качестве растворителя применяют бензин «Экстра», не подвергнутый дополнитслы ой гидроочистке, а катализатор после активации кислородом воздуха не подвергают вакуумировани!о.
1;ата ",èòè÷åñêóþ активность синтезированных катализаторов определяют как по поглощению этилена в процессе, контролируемому падением давления, так и по выходу твердого полимера.
Если нс обеспечены максимально благоприятные условия работы, выход твердого полиэтилена составляют 250 г/г катализаторов в час, в случае применения очищенных реактиВоВ выход полимера увеличивается.
Полученный этим способом катализатор про,!вл!!ет хорошу!о активность и обеспечивает вы соку!о ста бил ьность р а боты.
Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена путем пропитки носителя раствором соединения хрома с последующей сушкой и активацией, отличающийся тем, что, с целью получения высокоактивного катализатора, в качестве носителя используют никельсиликат, полученный совместным осаждением из растворов жидкого стекла и сернокислого никеля.

