Способ правки обечаек на валковых листогибочных машинах

О П И С А Н И Е 269135

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетокиз

Социалиотическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 11.Х1.1968 (№ 1281165/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 17,1V.1970, Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 14Л II.1970

Кл. 7с, 1

49h, 24

МПК В 21d

В 23к

УДК 621.982.47(088.8) Комитет ло лелем изобретений и открытий лри Соеете Миниотрое

СССР

Авторы изобретения

Ю. И, Берлинер и Е. А. Куликов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения

Заявитель

СПОСОБ ПРАВКИ ОБЕЧАЕК НА ВАЛКОВЫХ

ЛИСТОГИБОЧНЫХ МАШИНАХ

Изобретение относится к технологии правки цилиндрических обечаек на валковых листогибочных машинах и может быть использовано при изгоговлении емкостей большого диаметра в химическом и нефтяном аппаратостроении.

Известен способ правки цилиндрических обечаек на валковых листогибочных машинах, согласно которому обечайку устанавливают на четырехвалковую листогибочную машину и, не приводя ее во вращение, нагружают до определенной кривизны путем подъема боковых валков, после чего начинают ее вращать при постоянном радиусе, а затем нагрузку снимают после каждого оборота обечайки.

Однако такой способ может быть осуществлен только при условии, если форма кромок в околошовной зоне имеет радиус, одинаковый с радиусом остального контура обечайки, что встречается только в массовом производстве при подгибке кромок в штампах. В большинстве случаев (индивидуальное и мелкосерийное производство) подгибку кромок производят непосредственно на листогибочной машине, которые могут быть прямыми, вогнутыми или выпуклыми. В последнем случае применение известного способа не позволяет проводить процесс, так как потребность в приложении больших усилий приводит к проскальзыванию валков (для трсхвалковых машин) или необходимости применения четвертого подР!<импого валка (для Еетырехвалковых машин) .

Оба случая приводят к повышенному расходу

5 электроэнергии. Кроме того, как правило, металл имеет неравномерные механические свойства на различных участках, которые могут быть выравнены только при многократных знакопеременных изгибах. Применение известIO ного способа не обеспе1ивает этого, что в значительной степени отражается на последующей точности контмра.

Целью изобретения является разработка

15 способа правки обечаек на валковых листогибсчных маши ах, обеспечивающего возможность правки обечаек с различной формой кромок в околошовной зоне и повышение качества правки.

20 Это достигается тем, что после установки обечайки «.а листогибочную машину начинают вращение ее с постепенным дсформированием участков до заданного радиуса, после чего производят вращение ее при постоянном ра25 ди усе.

Предлагаемый способ позволяет равномерно деформировать околошовную зону и остальные участки контура, что исключает необходимость применения местных перегибов, ухуд269135

Предмет изооретения

Составитель f. Левицкая

Редактор А. Мутовкина Текред 3. H. Тараненко Корректор Л. С. Веденеева

Заказ 1В77!2 Тираж 4 0 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретен.н". и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская, наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шающих механические свойства металла, приводит к осуществлению процесса правки обечаек с различной формой кромок в околошовной зоне, снижает íà IO — 20 в расход электроэнергии.

При вращении обечайки между валками происходит знакопеременный изгиб материала, поэтому механические свойства выравниваются, что способствует получению постоянного по контуру остаточного радиуса при правке.

Способ правки обечаек на валковых листогнбочных маппинах, заключающийся в том, что установленную в валках обечайку нагружают до заданного радиуса, а затем вращают при постоянном радиусе, после чего нагрузку снимают, отличпк щпшся тем, что, с целью повышения качества правки и осуществления прав10 ки обечаек с различной формой кромок в околошовной зоне,. при нагружении заготовку вращают.