Способ приготовления катализатора для диссоциации аммиака

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ЮЗН М хн ичестввМ5

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 2Л.1969 (,% 1295170/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10.IV.1970. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 9ХП.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

1/52

//04

088.8) Авторы изобретения

Е. 3, Голосман, В. С, Соболевский, А. И. Крейндель, Я, А. Пекер и Д. И. Зинченко

Заявитель

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА

ДЛЯ ДИССОЦИАЦИ И А/тИ1ИАКА

Изобретение относится к области химических и металлургических производств и может быть использовано для получения защитного газа .в производстве электротехнических и других спецсталей.

Известен способ приготовления катализатора для диссоциации аммиака путем смешения раствора, содержащего 25 — 50 вес. % соли никеля (в пересчете на окись никеля) и 75 — 50 вес. % алюмината кальция с последующей сушкой, прокаливанием, восстановлением при температуре 650 †7 С, измельчением и таблетированивм.

Известный:катализа гор обладает недостаточной механической прочностью в случае применения его в реакционных газовых средах с повышенной влажностью.

Для получения катализатора с высокой прочностью предлагают.в качестве ал|омссодержащего .соединения использовать активную соль алюминия. Способ приготовления катализатора для диссоциации аммиака заключается в смешении раствора, .содержащего 20—

50 зес. % соли никеля (в пересчете на закись никеля) и 80 — 50 вес. % активной окиси алюминия с последующей сушкой, прокаливанием, восстановлением при температуре 650 — 700 С, измельчением и таблетированием.

Предлагаемый способ позволяет получить высокоактивный катализатор, обладающий высокой механической прочностью .при использовании его в реакционных газовых средах с повышенной влажностью.

Катализатор КДА-6, полученный предлагаемым способом, сОхрВННе свою механическую прочность, равную 300 — 400 кг/сит-, примерно на год долее катализатора, полученного известным способом.

Пример

10 Основной карбонат никеля смешивают в Zобразном смесителе с активной окисью ал сминия. Полученнуlo массу смешивают с аммиачной водой, затем производят сушку катализаторной массы, прокалку, пзмельчение, табле15 тированпе.

Kàòàëèçàòîð прокаливают прп температуре

400 — 450 С на воздухе для разложения никелевых солей и затем восстанавливают азотоводородной смесью (или непосредственно ам20 миаксм) при темперагурах 650 — 700 С. Возможно проведение прокалкп и восстановления одновременно прп этих же температурах.

Полученный катализатор термически стоек, прочен и обладает высокой активностью.

25 Сравнение катализатора КДА-G, полученного предчагаемым способом, и работающего в промышленности ЦЭЧМ-1, показало.

В лабораторных условиях на 0,5 л катализатора КДА-6 при температуре 800 — 850 С со30 держание остаточного аммиака при объемной

268384

Величина поверхности, л /г

Катализатор до испытаний после испытаний

КДА-6 восстановленный и прокаленный

ЦЭЧМ-1 восстановленный

150

2,6

Составитель Т. Комова

Редактор Л. М. Новожилова Техред Л. Я. Левина Корректор Л. И. Гаврилова

Заказ 1775/8 Тираж 480 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапуновг, 9 скорости 1000 — 2000 час составляет 0,02—

0,03%. Катализатор ЦЭЧ !-1 работает при температуре 850 — 920 С, и содержание остаточного аммиака 0,02 — 0,03% достигают только при объемной скорости до 1000 час >. При больших объемных скоростях содержание осгаточного аммиака увеличивается.

Проверяют термостойкость катализатора.

Катализатор КДА-6 подвсргают перегревам, затем температуру доводят до оптимальной.

Активность сохраняется в указанных пределах.

В промышленных условиях на Ново-Липецком металлургическом заводе испытывали

100 л КДА-6. Производительность агрегата с использованием КДА-6 была в два раза выше, чем на агрегате с ЦЭЧМ-1. Катализатор к настоящему времени испытан,в течение 5 месяцев и сохраняет свою активность.

5 Исследовалось влияние прокалки на величину поверхности катализатора КДА-6 при температуре от 400 до 800 С. Значение величины поверхности КДА-6 сохраняется в пределах

120 — 150 л1з/г.

Предмет изобретения

Способ приготовления катализатора для диссоциации аммиака путем смешения раствора, содержащего 25 — 50 вес. % соли никеля в

15 пересчете на закись никеля и 75 — 50 вес. % алюмосодержащего соединения с последующей сушкой, прокаливанием, воссгановлением при температуре 650 — 700 С, измельчением и таблетированием, отличпющийся тем, что, с целью

20 получения катализатора с высокой механической прочностью, в качестве алюмосодержащего соединения используют активную окись ал юм ин ия.