Способ контроля качества соединения, полученного сваркой

Авторы патента:

G01N3/08 - путем приложения растягивающих или сжимающих статических нагрузок (G01N 3/28 имеет преимущество)

G01N1/44 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

2663I4

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено ЗО.XI I.1968 (№ 1293124/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07Л т/.1971. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 13Х.1971

МПК G Оlп 1/28

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 620 168 (088 8) Авторы изобретения

Э. С. Каракозов, Н. В. Лебедев и В. В. Абрамов

Московский вечерний металлургический институт

Заявитель

СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЯ, ПОЛУЧЕННОГО СВАРКОЙ тавливают шлиф образца из зоны сварного соединения, по которому контролируют качество соединения, полученного сваркой.

Так выявляются участки l, в которых ме5 талл сплошной, т. е, участки физического контакта, на которых произошло химическое взаимодействие, и участки 2 физического контакта, на которых химического взаимодействия н е и р о изошло.

Способ контроля качества соединения, полученното сваркой (на|пример, сваркой давлени15 ем с подогревом), заключающийся в том, что изготовляют образец для механических испытаний, имеющий сварное соединение, устанавливают образец на испытательную машину, нагружают его и изготовляют шлиф образца

20 из зоны сварного соединения, по которому контролируют качество соединения, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения качества контроля, на рабочей части образца создают концентратор напряжения и нагружают обра25 зец до разрушения его в зоне концентратора напряжений.

Известен способ контроля качества соединения, полученного сваркой (например, сваркой давлением с подогревом), заключающийся в том, что изготовляют образец для механических испытаний, имеющий сварное соединение, устанавливают образец на испытательную машину, нагружают его и изготовляют шлиф ооразца из зоны сварного соединения, по которому контролируют качество соединения.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что на рабочей части образца создают концентратор напряжения и нагружают образец до разрушения его в зоне концентратора напряжений. Это повышает качество контроля.

На чертеже схематично изображена зона сварки образца, контролируемого по предлагаемому способу.

Согласно способу, изготовляют образец для механических испытаний, имеющий сварное соединение, полученное давлением с подогревом, причем на рабочей части образца создают концентратор напряжения. Затем устанавливают образец на испытательную машину и нагружают его растяжением до разрушения в зоне концентратора напряжений. Далее изгоПредмет изобретения

266314

Составитель 3. Балашова

Редактор М, Афанасьева Техред Е. Борисова

Корректор H. Рождественская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1238(7 Изд. № 547 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., и. 4,5