Устройство для испытания на прочность сыпучих кристаллических материалов
!. ттатентне "" -"" " Л биОлиОтОкй л зl
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
265550
Союз Советскиз
Сокивлистическив
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 13.!.1969 (№ 1299143/28-13) с присоединен.ием зая:вжи ¹
Приоритет
Опубликовано 09.!!!.1970. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 10Х11.1970
Кл. 421, 12
МПК G 01п 3/32
УДК 620.178.3:664. .126.8(088.8) Комитет по делом изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Автор изобретения
Заявитель
В. Д. Корчагин
Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ
СЫПУЧИХ l(PH(;TAJIJIO×ÅÑÊÈÕ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к устройствам для испытания на прочность сыпучих кристаллических материалов, например сахара-песка.
От прочности кристаллов зависит измельчение сахара-песка при его сушке, охлаждении и транспортировке. Таким образом, при оценке измельчающего действия оборудования для сушки и охлаждения сахара-песка наряду с конструкцией и режимами работы необходимо учитывать прочность кристаллов продукта.
Известны устройства для испытания на прочность отдельных кристаллов при определенном, фиксированном их положении.
Однако для испытания на прочность кристаллов сахара, неоднородных по своему строению, имеющих различные прочностные свойства в зависимости от условий и направления приложения усилия и различающихся по прочности между собой, эти устройства не приемлемы, поскольку результат испытаний зависит от случайных условий эксперимента.
Для получения усредненного показателя прочностных свойств материала путем многократного приложения ударной нагрузки к кристаллам, составляющим пробу материала, предлагаемое устройство выполнено в виде капсулы, имеющей форму усеченного конуса с обращенным вниз меньшим основанием и снабженной приводом для сообщения ей вращения. В верхней части капсулы расположен неподвижный отражатель.
Чтобы ограничить вертикальное перемещение кристаллов, целесообразно верхнюю
5 часть капсулы выполнить цилиндрической, и чтобы предотвратить раздавливание кристаллов, попадающих между стенками капсулы и отражателем, последний можно установить с зазором, превышающим максимальный размер
10 кристаллов.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.
Устройство состоит из капсулы 1, крышки
2, зафиксированной на капсуле штырями 8, 15 отражателя 4 и привода, с которым капсула связана при помощи полого вала 5 и звездочки б. Внизу вал 5 входит в обойму 7 с подшипниками 8. Отражатель 4 закреплен на оси
9, имеющей квадратный хвостовик 10, кото20 рый фиксируется в основании 11. Там, где ось входит в капсулу, установлен подшипник
12 с фетровой уплотнительной прокладкой
18 и прижимным кольцом 14.
Для предотвращения раздавливания кри25 сталлов между цилиндрической частью капсулы и кромкой отражателя 4 образован зазор, превышающий размер кристаллов.
Для проведения испытаний пробу (навеску) сыпучего материала, предварительно высушенную до заданной влажности, помещают
265550 и г
Составитель Л. Житомирская
Редактор В. Ф. Смирягина Техред Л. Я. Левина Корректоры: А. Николаева и Ласточкина
Заказ 1614/14 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1з капсулу 1 и закрывают крышкой 2. Затем капсула приводится во вращение с определенной угловой скоростью на заданное время.
Под действием центробежных сил кристаллы поднимаются по конусной части капсулы 1, на цилиндрическом ее участке подаются к неподвижному отражателю, ударяясь об него, теряют накопленную энергию и падают на дно капсулы. После этого они движутся вновь по той же траектории.
По истечении заданного времени капсулу останавливают, снимают крышку 2 и выгружают пробу.
Показатель прочности кристаллов определяют по изменению гранулометрического состава пробы после обработки.
Предмет изобретения
1. Устройство для испытания на прочность сыпучих кристаллических материалов, на-! z пример сахара-песка, отличающееся тем, что, с целью получения усредненного показателя прочностных свойств материала путем многократного приложения ударной нагрузки к
5 кристаллам, составляющим пробу материала, оно выполнено в виде капсулы, имеющей форму усеченного конуса с обращенным вниз меньшим основанием и снабженной приводом для сообщения ей вращения, причем в верхl0 ней части капсулы расположен неподвижный отр а ж атель.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью ограничения вертикального перемещения кристаллов, верхняя часть капсулы
lS выполнена цилиндрической, причем для предотвращения раздавливания кристаллов, попадающих между стенками капсулы и отражателем, последний установлен с зазором, превышающим максимальный размер кристал2Р лов.
