П. в. кныш
ОЛИСАНИ
ИЗОБРЕТЕН И
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельствà ¹
Заявлено 16.! Ч.1968 (№ 1233014/26-9) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Комитет по делам ивобретении н открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 12.XI I.1969, Бюллетень № 2 за 1970
Дата опубликования описания 24.IV.1970
Автор изобретения
П. В. Кныш
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИПАЙКИ ОСЕВЫХ ВЪ|ВОДОВ
К ТОРЦАМ КОНДЕНСАТОРНОЙ СЕКЦИИ
Изобретение относится к области радиотехники и предназначено для использования в автоматических линиях по изготовлению конденсаторов постоянной емкости.
Известны устройства для припайки осевых выводов к торцам конденсаторной секции с алюминиевыми обкладками, содержащие вибробункер для подачи секций, механизм изготовления осевых выводов, механизм шаговой подачи припоя и транспортировки секций, подвижные паяльные контактные губки и приводд.
С целью совмещения операций лужения .секций конденсаторов с операцией припайки выводов и повышения тем самым производительности работы в предлагаемом устройстве с двух сторон механизма транспортировки последовательно расположены вращающиеся в противоположных направлениях один относительно другого диски, служащие для гибки и зачистки от окиси концов обкладок на торцах секции и перемещаемые в вертикальной плоскости паяльные губки, служащие для набивя под подогнутые .концы обкладок ия торцов секций. Рабочая зона устограждена герметизирующим колпадводом углекислого газа. ртеже изображена конструкция предо устройства.
На станине вибробункера 1, служащего для подачи конденсаторных секций, установлены подающий шаговый механизм 2 транспортировки секций, механизм 8 шаговой передачи
5 припоя, механизм 4 подачи выводов, диски 5, расположенные с двух сторон механизма 2 и служащие для подгибки н зачистки от окиси концов обкладок на торцах секции, механизм
6 изготовления осевых выводов из луженой
10 проволоки с навитой на конце торцовой спира IbIo, шаговый механизм 7 подачи ленточного припоя, паяльные контактные вибрирующие губки 8 и колпак 9, внутрь которого подается углекислый газ по трубопроводам 10.
15 Механизм 2, захватив необлуженную секцию, поданную вибробункером, перемещает ее под колпаком между двумя вращающимися в противоположные стороны дисками, которые своими заборными конусами подгибают на
20 торцах края алюминиевых обкладок секций.
Торцовая плоскость дисков одновременно зачищает подогнутые края обкладок от окиси алюминия в среде защитного слоя углекислого газа, подаваемого по трубопроводам под
25 колпак с целью предохранения от дальнейшего окисления зачищенных обкладок. Затем механизм 2 переносит секцию в зону пайки.
В это время механизм 6 изготовляет выводы и подает их на паяльные контактные вибрич0 рующие губки 8, которые совершают не ме25928f
Составитель Э. Фридолина
Текред Т. П. Курилко Корректор Г. С. Мухина
Редактор Т. И. Морозова
Заказ 90!,44 Тираж 499 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 нее десяти колебаний в секунду параллельно торцам секций. Механизм 7 подачи ленточного припоя перемещает концы ленточного припоя параллельно торцам секций. Губки, прижимая спирали выводов с припоем к торцам секции, при включении электроцепи нагрева плавят припой и путем вибрации заталкивают его под подогнутые концы алюминиевых обкладок, одновременно обслуживая y 1ÿñòKè, с которых был удален слой окиси. Затем вибрация прекращается, губки дожнмают выводы к торцам секции, подогрев припоя прекращается, и губки возвращаются в исходное положение. Секции с припаянными выводами выносятся из-под колпака и .сбрасываются на лоток.
Предмет изобретения
Устройство для припайки осевых выводов и торцам конденсаторной секции с алюминиевыми обкладками, содержащее вибробункер для подачи секций, механизм изготовления осевых выводов, механизм шаговой подачи припоя, механизм транспортировки секций, подвижные паяльные контактные губки и привод, отличающееся тем, что, с целью совмещения операций лужения секции конденсаторов и припайки к ним выводов, с двух сторон механизма транспортировки секции последова10 тельно расположены вращающиеся в противоположных направлениях друг относительно друга диски, служащие для гибки и зачистки от окиси концов обкладок на торцах секции, и перемещаемые параллельно торцовым плос15 костям секции паяльные губки, служащие для набивки припоя под подогнутые концы обкладок и лужения торцов секций, причем рабочая зона устройства ограждена герметизирующим колпаком с подводом углекислого
20 газа.
