Ая патентно- in

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

252352

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 13е, 3/03

Заявлено 13.1 l I.1967 (№ 1140556, 24-6) с присоединением заявки ¹

Комитет по делам чзобретеиий и открытий при Сосете Мииистрое

СССР

МПК F 22h

УДК 621.187.33(088.8) Приоритет

Опубликовано 22 1Х.1969. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 19.II.1970

ВЖС1 &311 А Й

Автор изобретения

А. E. Иванов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ТРУБ ТЕПЛООБМЕННЪ|Х АППАРАТОВ

Предмет изобретения

Известны устройства для очистки внутренних поверхностей труб теплообменных anllaратов, например котлов, содержащие реверсивный пневматический двигатель, шланг с закрепленным на одном конце рабочим инструментом и механизм пода lll инструмента в трубу.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение эксплуатации устройства.

Это достигается тем, что механизм подачи 10 выполнен в виде подвижного прижимного колеса и направляющих роликов, приводимых во вращение от реверсивного двигателя с редуктором, для зажатия шланга с рабочим инструментом. 15

На фиг. 1 схематически показано описываемое устройство при установке котла внутри барабана; на фиг. 2 — то же, вид с торца.

Устройство для очистки внутренних поверхностей труб 1 котла установлено внутри барабана 2 и содержит реверсивный пневматический двигатель 8, шланг 4 с закрепленным на одном конце рабочим инструментом 5 и механизм подачи инструмента, выполненный в виде подвижного прижимного колеса б и направляющих роликов 7, приводимых во вращение от реверсивного двигателя 8 с редуктором из трех зубчатых колес 8. Сжатый воздух подводится к двигателю по шлангу 9 от сети

10. Шланги 4 и 9 присоединены к тройнику 11. 30

Для предотвращения скольжения вращающихся деталей устройства при подаче сильно нагруженных шлангов межцентровое расстояние между роликами 7 и колесом б выполнено переменным и регулируется при помощи винта 12. IlpH максимальном удалении колеса от роликов шланг 4 закладывается в устройство и зажиъlается межд1 ними с необходизlой плотностью.

Для производства очистки сначала через тройник 11 возду.; подают в шланг 4 с рабочим инструментом, а затем в двигатель 8 для передвижения инструмента внутри трубы 1.

Скорость передвижения инструмента регулируется изменением количества оборотов двигателя, а измепеш1е направления движения— переключением двигателя на обратньш ход.

Закончив очистку трубы многократным возвратно-поступательным движением инструмента 5, его возвращают в начальное положение и переставляют устройство на другую очищаемую трубу.

Устройство для очистки внутренних поверхностей труб теплообменпых аппаратов, например котлов, содержащее реверсивный пневматический двигатель, шланг с закрепленным на одном конце рабо шм инструментом и меха252352

+us 2 низм подачи инструмента в трубу, от,гггчагои ееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения эксплуатации, механизм подачи выполнен в виде подвижного прижимного колеса и направляющих роликов, приводимых во вращение от реверсивного двигателя с редуктором, для зажатия шланга с рабочим инструментом.

Составитель Ю, Князев

Редактор А. Пейсоченко

Техред А. A. Камышникова

Корректор В. И. )Колудева

Заказ 281/1 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 3(-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр, Сапунова, 2