Патент ссср 249920

О П И С А Н И Е 249920

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуолин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.VI I.1968 (№ 1261654/29-33) Кл, 50с, 17/40 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 02с

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 05. 1/11!.1969. Бюллетень № 25 УДК 621.926.9(088.8)

Дата опубликования описания 15.XII.1969

Авторы изобретения

В. И. Горобец, Л. )К. Горобец, В. И. Гудима и А. А. Иванов

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт имени Артема

Заявитеп .

СПОСОБ АВТОМАТИ Ч ЕСКОГО P ЕГУЛ И РОВАН ИЯ ПРОЦЕССА .

ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ В ПРОТИВОТОЧНОЙ СТРУЙНОЙ МЕЛЪНИЦЕ ","

Известны способы автоматического регулирования процесса измельчения в противоточной струйной мельнице, включающей смесительные и помольную камеры, сепаратор, трубопроводы возврата недоизмельченного материала и подачи энергоносителя и исходного материала, оснащенной регуляторами и датчиками разрежения газовзвеси на выходе из помольной камеры и расхода энергоносителя и исходного материала.

Целью изобретения является исключение завала мельницы и поддержание оптимальных условий измельчения.

Достигается это тем, что в труоопроводах изменяют количество подводимого энергоносителя в зависимости от разрежения на выходе газовзвеси из помольной камеры, а регуляторы исходного материала устанавливают в зависимости от расхода энергоносителя и исходного материала.

На чертеже приведена схема предложенного способа.

Материал из бункера 1 питателем 2 подается в смесительные камеры 8. Разогнанные встречным потоком частицы сталкиваются в помольной камере 4 и измельчаются. Под действием напора, .создаваемого вентилятором 5, частицы выносятся по стояку б в классификатор 7. Недоизмельченный материал возвращается в смесительные камеры, Шибер 8 обеспечивает равномерное распределение материала в обе камеры. Готовый продукт осаждается в циклонах 9 и поступает в бункер 10.

Отработанный энергоноситель выбрасывается вентилятором в атмосферу.

Датчик 11 измеряет величину разрежения в трубе-стояке на выходе из помольной камеры, пропорциональную при постоянном напоре вентилятора количеству газовзвесн в мельни1р пе, Сигнал от датчика подается на регулятор

12, суммируясь с сигналом датчика 13. Разность сигналов, характеризующая отклонение величины загрузки мельницы от заданной, поступает на исполнительный механизм 14, воздействующий на заслонку 15, изменяющую расход энергоносителя. Благодаря этому в мельнице поддерживается разрежение, обеспечивающее непрерывное удаление материала пз помольной камеры.

Величина расхода энергоносителя измеряется расходомером 1б. Количество измельчаемого материала, поступающего в мельницу, измеряется датчиком 17. Сигналы от обоих датчиков поступают на вторичные приборы 18 и

19, после которых направляются на делительное устройство 20, на выходе которого образуется сигнал, пропорциональный величина концентрации газовзвеси. Сигналы от датчика. расхода материала и делителя 20 поступают в

3р дифференцирующее устройство 21, которое

249920

Составитель В. Леонов

Редактор Г. С, Кузьмина Техред Л. К. Малова

Корректор Г. П. Шильмаи

Заказ 3295/7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 одновременно является и экстремальным регулятором, поддерживающим оптимальное значение величины концентрации. Логическое устройство регулятора воздействует на привод питателя 22, дискретно изменяя расход измельчаемого материала и, запоминая получение приращения величин расхода материала и концентрации, определяет знак отношения приdQ, ращения . В зависимости от знака отношеЫ р. Qx ния — регулятор изменяет величину произd водительности исходного материала. По достижении оптимального значения концентрации действие регулятора на привод питателя прекращается. Появление неустойчивой работы фиксируется вторым экстремальным регулятором 28, блокирующим, работу парного регуа и .лятора при отношении О, означающем

dQ начало неустойчивой работы системы. Регулятор 28, воздействуя на привод питателя, снижает производительность по исходному мате- риалу на определенную величину.

Предмет изобретения

5 Способ автоматического регулирования .процесса измельчения в противоточной струйной мельнице, содержащей смесительные и помольную камеры, сепаратор, трубопроводы возврата .недоизмельченного материала и noj0 дачи энергоносителя и исходного материала,,оснащенной регуляторами и датчиками разрежения газовзвеси на выходе из помольной камеры и расхода энергоносителя и исходного материала, отличающийся тем, что, с целью

1s исключения завала мельницы и поддержания оптимальных условий измельчения, в трубопроводах изменяют количество подводимого энергоносителя в зависимости от разрежения на выходе газовзвеси из помольной камеры, 20 а регуляторы исходного материала устанавливают в зависимости от расхода энергоносителя и исходного материала.