Способ получения входного сигнала по величине извлечения в систему автоматического управления

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Соеетокил

Социалистических

Республин

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 50с, 4/01

Заявлено 07Х!!.1966 (Л" 1089126/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 18.1V.1969. Бюллетень ¹ 14

МПК В 02с

УЛК 621.926.3(088.8) Комитет по делам иаобретений k открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 51Х.1969

Авторы изобретения

Г. Д. Гальперин и В. Я. Поляков

Одесский технологический институт им. M. В. Ломоносова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВХОДНОГО СИГНАЛА ПО ВЕЛИЧИНЕ

ИЗВЛЕЧЕНИЯ В СИСТЕМУ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ВАЛЪЦОВЪ|М СТАНКОМ

Известен способ получения входного сигнала по величине извлечения в систему автоматического управления вальцовым станком путем определения общего количества поступающего на станок продукта и количества проходовой фракции после его сепарирования.

Целью настоящего изобретения являетс быстрое определение сигнала о величине извлечения.

Это достигается тем, что измельченный продукт разделяют на две фракции колеблющимся ситом, встроенным в вальцовый станок, а сигнал,в системе автоматического управления станком определяют как рассогласование между действительным количеством проходовой фракции и потребным по данной системе помола при действительной в данный момент времени нагрузке.

На чертеже показана структурная схема получения входного сигнала по величине извлечения в систему автоматического управления вальцовым станком, где 1 — мелющие вальцы вальцового станка, 2 — сито дуговое, встроенное в станок, 3 — привод, сита, 4— расходомер, определяющий общее количество поступающего на станок продукта, 5 — расходомер, определяющий количество проходовой фракции, б — задагчик извлечения, представляющий собой делитель сигнала расходомера, определяющего общее количество продукта, на постоянную величину, соответствующую заданной величине извлечения, и дающий таким образом сигнал о потребном количестве проходовой фракции на данной системе помола при действительной в даHный момент времени нагрузке на станок, 7 — элемент сравнения сигналов действительного количества проходовой фракции и потребного на данной системе помола при данной нагрузке на станок, 8 — усилитель сигнала разбаланса.

По предлагаемому способу выполняют следующие операции: разделение продуктов помола на две фракции посредством дугового колеблющегося сита; определение общего расхода и количества проходовой фракции; определение потребного количества прохо20 довой фракции при данных условиях работы станка путем деления сигнала расходомера общей нагрузки на постоянную величину, соответствующую заданному извлечению; определение сигнала разбаланса между

25 действительным количеством проходовой фракции и потребным при данном режиме работы станка; усиление сигнала разбаланса.

Измельченный продукт, равномерно распре30 деленный по ширине вальцов со скоростью, 3 приобретенной им при прохождении между вальцами, поступает на дуговое сито по касательной к его приемной части. При прохождении по ситу продукт распределяется по крупности на две фракции — проходовую (мелкую) и сходовую (крупную) .

Дуговое сито посредством привода 8, например эксцентрикового, колеблется вокруг шарнирного крепления его верхней приемной части.

Благодаря применению колеблющегося дугового сита. сепарация продукта производится в поле искусственного тяготения с использованием скорости измельченного продукта, которую он прио брел в процессе прохождения между мелющими вальцами и равномерного распределения его по ширине вальцов.

Нагрузка на вальцовый станок измеряется расходомером 4, а количество проходовой фра1еции — расходомером Б.

Сигнал общей нагрузки от расходомера 4 делится задатчиком б извлечения, например реостатным делителем напряжения, трансформаторным или другого типа, на постоянную величину, соответствующую заданной величине извлечения данной системы помола. Благодаря этому с задатчика б извлечения на элемент сравнения 7 поступает сигнал, соот241968 ветствующий потребному количеству проходовой фрак1ции на данной системе помола при действительной в данный момент времени нагрузке на станок, где он сравнивается с mr5 налом действительной проходовой фракции от расходомера, б.

Величина рассогласования этих сигналов усиливается на усилителе и в виде входного сигнала подается в схему автоматического уп10 равления вальцовым станком.

Предмет изобретения

Способ получения входного сигнала по величине извлечения в систему автоматическо15 ro управления вальцовым станком путем определения общего количества поступающего на станок продукта и количества проходовой фракции после его сепарирования, отличаюи1ийся тем, что, с целью, быстрого определе20 ния сигнала о величине извлечения, измельченный продукт разделяют на две фракции колеблющимся ситом, встроенным в вальцо.вый станок, а сигнал в системе автоматического управления станком определяют как

25 рассогласование между действительным количеством проходовой фракции и потребным по данной системе помола при действительной в данный момент времени нагрузке, Составитель С. Воронина

Редактор С. И. Хейфиц Текред А. А. Камышникова Корректор А, С. Колабин

Заказ 2080/18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2

Способ получения входного сигнала по величине извлечения в систему автоматического управления Способ получения входного сигнала по величине извлечения в систему автоматического управления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, для регулирования процессов помола цемента

Изобретение относится к производству строительных материалов для регулирования процесса помола цемента

Изобретение относится к устройствам для контроля работы измельчающих установок

Изобретение относится к управлению измельчительным агрегатом с шаровой мельницей с решеткой, работающей в замкнутом цикле с классификатором, и может быть использовано в цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов и других отраслях, в частности, при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к управлению мельницей сливного типа в замкнутом цикле и может быть использовано в цветной и черной металлургии и других отраслях промышленности, в частности при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к автоматизации процессов измельчения сырья и может найти применение в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к автоматизации процесса мокрого самоизмельчения материалов в мельничных агрегатах

Изобретение относится к устройствам для управления процессом дробления материала в дробилке и может быть использовано в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов, и принадлежит к области энергосберегающих технологий

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений
Наверх