Способ получения электроплавленных флюсов
с о кэзн ту
ЕитНО. 7- х !
Ж"м
ОПИС ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
247972
Союз Ссветскик
Социзлистическик
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 20.Ч.1968 (№ 1243385/22-2) с присоединением заявки №
Кл. 18b, 5/54
Приоритет
Комитет по полом изобретеиий и открытий при Совете Мииистрое
СССР
МПК С 21с
УДК 669.046.587.6 (088.8) Опубликовано 10.VII.1969. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 9.XII.1969
Авторы изобретения
С. Г. Гаряев, Б. Г. Лобжанидзе и Н. Ф. Яковлев
Никопольский завод ферросплавов
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПЛАВЛЕННЫХ ФЛЮСОВ
Известен способ получения жидких расплавов в дуговых печах в гарниссажном режиме с вращением ванны печи в периоды расплавления, нагрева и обработки расплава и с последующим неполным сливом его из печи.
Отличием предлагаемого способа является то, что ванну печи вращают со скоростью 0 5—
2,0 об/час.
Это позволяет повысить качество флюса и увеличить срок службы футеровки.
Сущность способа заключается в том, что расплавление, нагрев и выдержку флюса ведут в гарниссажном режиме при непрерывном вращении ванны печи вокруг вертикальной оси со скоростью, зависящей от химическото состава и температуры расплава, равной 0,5—
2,0 об/час (3 — 12 град/мин). При этом получают высококачественные, низксуглеродистые флюсы однородного химического состава. Срок службы футеровки печи значительно увеличивается, а условия труда рабочих облегчаются.
Способ осуществляется при неподвижном герметичном своде печи со специальным затвором и неполном сливе флюса от предыдущей плавки. Слив флюса производится на невращающейся печи. Шихтовые материалы подаются в печь отдельными порциями или непрерывно по мере их проплавления. Способ может быть осуществлен при реверсивном вращении ванны печи в противоположных направлениях на необходимый угол.
Предмет изобретения
Способ получения электроплавленных флюсов в дуговых электропечах, заключающийся в выплавке флюса в гарниссажном режиме с расплавлением, нагревом и выдержкой при вращении ванны и неполном сливе флюса после плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества флюса и увеличения срока службы футеровки, печь вращают со скоростью 0,5 — 2,0 об/час.
