Способ рафинирования флюсов

Авторы патента:

Н. Ф. Яковлев, А. И. Сухоруков, Б. Г. Лобжанидзе, С. Г. Гор ев,

C22B9 - Общие способы рафинирования или переплавки металлов; устройства для электрошлаковой или электродуговой переплавки металлов

C21C5/54 - способы получения шлаков специального состава

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l2287

СОюз Соеетски2

Социалиотичвокиа

Рвопублиа

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

Заявлено 23.1.1967 (№ 1129311/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

18о, 5/54

ПК С 21с

Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Миииотрое

СССР

К 621.745.45:

: 621,365.3(088.8) Опубликовано 29.11.1968. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 6Х.1968

Авторы изобретения Н. Ф. Яковлев, А. И. Сухоруков, Б. Г. Лобжанидзе, С. Г. Горяев, Г. С. Ершов, В. В. Подгаецкий, В. Г. Кузьменко и Е. И. Мошкевич

Заявители Украинский научно-исследовательский институт специальных сплавов и ферросплавов и Никопольский завод ферросплавов

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФЛЮСОВ

Предмет изобретения

Известен способ рафинирования флюсов с одновременной их грануляцией обработкой расплава флюса инертными или активными газами, направленными под углом к струе расплава.

Для более полного удаления из флюса примесей предложено расплав флюса нагревать до температуры выше 1500 С и газ подавать под углом 95 вЂ” 135 к струе расплава, с отношением диаметра струи флюса к давлению газа, равным 3 вЂ” 8 млг/атгг. На струю расплава может быть подана смесь инертного и активного газов в соотношении 2:1 вЂ” 5:1.

Рафинирование флюсов производят обезвоженным инертным газом, например аргоном, или активным, например кислородом, в месте встречи двух струй: расплавленного флюса с температурой выше 1500 С с одной стороны и неподогретого обезвоженного газа вЂ” с другой, которые подаются в течение всего периода слива флюса навстречу друг другу под постоянным углом 95 вЂ” 135, при постоянном отношении диаметра струи расплавленного флюса к давлению струи газа, равном 3 вЂ” 8 мм/ати.

Подача навстречу струе расплавленного флюса с температурой выше 1500 С струи неподогретого газа позволит производить эффективное рафинирование флюса за счет дегазации, фьюмингования и др. с быстрой его кристаллизацией, что обеспечит минимальное содержание вредных примесей во флюсе: азота, водорода, цзетных мета"„чoв и др. Применение обезвсженных (например, прп помощи вымораживающсй ловушки) газов буде г

5 препятствовать изменению химического состаВа флюса за счет искл:0-1еч111я реакци11 разложения фтористого кальция.

Для получения флюса необходимого гранулометрического состава отношение дггаметра

10 струи расплавленного флгсса .; давлению струи газа должно сыть постоянным в пределах 3 вЂ” 8 тгм/ати и выбираться в зависимости от химического состава р",ñïëàçà и его температуры.

1. Способ рафинирования флюсов с одновременной HY грануляцией обрабоfl;OII расплава

20 флюса инертными или актпвнымп газами с подачей их на струю флюса под угло;I, отлтгчающийся тем, что, с целью более полного удаления из флюса примесей, расплав флюса нагревают до температуры более 1500 С, и газ

25 подают на струю флюса под углом 95 вЂ” 135 с отношением диаметра струи флюса к давлению газа равным 3 вЂ” 8 гглг/атг..

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что на струю флюса подают смесь инертного и актив30 ного газов в соотношении 2: 1 вЂ” 5: 1.