Керамический стержень для механизированной элекгродуговой наплавки металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическими республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.Х11,1966 (№ 1117455/25-27) Кл, 21h, 30/11 с присоединением заявки №,ЧПК В 23k

УДК 621.791.92 (088.8) Приоритет

Опубликовано 04.Ч1.1969. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 17.Х.1969

Комитет оо делам изобретений и открытиЙ ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

В. В. Баженов, Г. Н. Ларин, И. Я. Ямпольский и А. Ф. Колосов

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения

КЕРАМИЧЕСКИЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ МЕТАЛЛА

Предлагаемый керамический стержень для механизированной электродуговой ваплавки может быть использован при наплавке посредством совместного расплавления стержня со стальной проволокой.

Известный керамический стержень для механизированной электродуговой наплавки, расплавляясь совместно со стальной проволокой, образует сплав «Сормайг 1».

Предложенный керамический стержень отличается тем, что в его состав введены ферромарганец, феррованадий, ферротитан, ферромолибден, сода кальцинированная, порт. ландцемент при следующем соотношении компонентов (в %):

Предмет изобретения мрамор плавиковый шпат ферромарганец ферросилиций феррохром феррованадий ферротитан ферромолибден графит сода кальцинированная портландцемент жидкое стекло

25 — 31

18 — 25

3 — 6

5 — 8

21 — 25

5 — 7

5 — !О

7 — 12

3 — 6

1 — 3

1 — 3

17 — 20 к весу сухой шихты.

Такой керамический стержень обеспечивает высокую стойкость наплавленных ножей при горячей резке легированных сталей.

При плавлении керамического стержня совместно со стальной проволокой, содержащей в весовом отношении (: % ): углерод до 0,10, марганец 0,35 — 0,60, кремний до 0,03, хром до

0,15, никель до 0,30, серу до 0,04 и фосфор до

0,04, весоьая доля расплавляемого керамиче10 ского стержня составляет 35 — 45% от веса расплавленной проволоки.

15 Керамический стержень для механизированной электродуговой наплавки металла, плавящийся совместно со стальной проволокой и содержащий мрамор, плавиковый шпа, феррохром, ферросилиций, графит, жидкое

20 стекло, orëè÷à>îèrèéoÿ тем, что, с целью повышения стойкосги í".плавленных ножей для горячей резки металла, в его состав введены ферромарганец, феррованадий, ферротитан, ферромолибден, сода кальцинированная, порт25 ландцемент при следующем процентном соотношении компонентов: мрамор 25 — 31 плавиковый шпат 18 — 25 ферромарганец 3 — 6

30 ферросилиций 5 — 8

245231

Редактор T. 3. Орловская Техред Л. Я. Левина Корректор Л. В. Юшина

Заказ 2651/15 Тираж 4SO Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 феррохром феррованадий ферротитан ферром олибден графит

21 — 25

5 — 7

5 — 10

7 — 12

3 — 6 сода кальцинированнал иоргландиемент жидкое стекло

1 — 3

1 — 3

17 — 20 к весу сухой шихты.

Керамический стержень для механизированной элекгродуговой наплавки металла Керамический стержень для механизированной элекгродуговой наплавки металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх