Устройство для крепления деталей разъемного соединения типа «ласточкин хвост»
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Ссциелистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено ОЗ.Х.1967 (¹ 1189121)25-27) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет
Опубликовано 21.III.1969. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 1 VIII.1969
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
А. П. Ворсин, Э. Н. Кандыбин и П. В. Кузюткин
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ РАЗЪЕМНОГО
СОЕДИНЕНИЯ ТИПА «ЛАСТОЧКИН ХВОСТ»
Известны устройства для крепления деталей разъемного соединения типа «ласточкин хвост», содержащие деталь с выступом в виде ласточкина хвоста, деталь с пазом, сопряженным с этим выступом, и крепящую расклинивающую деталь, например клин, забиваемый или запрессовываемый в зазор между наклонными плоскостями соединения.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что расклинивающая деталь выполнена в виде призмы и снабжена нагревателем.
Это повышает надежность работы и упрощает монтаж.
Кроме того, для фиксирования соединяемых деталей относительно друг друга крепящая расклинивающая деталь и элементы с выступом и пазом имеют в сечении сопряженные фигурные профили.
При этом расклинивающая призма выполнена с каналами, в которых размещены электрические сопротивления нагревателя, и снабжена клеммными зажимами для. подключения питания и нагрева токами высокой частоты.
Для сокращения продолжительности заключительных операций при разборке соединения за счет принудительного охлаждения расклинивающей призмы ширина ее меньше высоты наклонных плоскостей элементов с выступом и пазом для образования каналов, подающих охлаждающую среду. Охлаждающие каналы и нагревающие устройства расположены внутри расклинивающей призмы и упомянутых элементов возможно ближе к сопряженным поверхностя м.
На ф:.11. 1 представлена схема предлагаемого устройства с охлаждающими каналами между гранями расклпнивающей призмы и
10 соединяемыми деталями; на фиг, 2 — то же, с каналами, выпо7неннып в их теле; на фиг. 3 — профили продольных сечений призмы.
Детали 1 с выступом в виде ласточкина хво15 ста и с сопряженным с ним пазом 2 соединяются друг с другом.
При этом расклинивакщая призма 8 прямоуго IbHQI сечения вставляется в гарант;1рованиый зазор сбоку. Внутри призмы выпол20 иены каналы 4 для установки нагревающего устройства в виде электрического сопротивления.
Ох.7аждающие каналы 5 для пропуска ох.7ажда!о1цего агента (вода, воздух) образова25 IIII между узкими гранями призмы и параллельными поверхностями соединяемых деталей. Вторая форма исполнения возможна при нагревании призмы токами высокой частоты, когда 1 .а 13.7131 для сопротив.1ен11и ие ну жнь!.
30 Тогда каналы 4 в призме также могут быть использованы для пропуска охлаждающего агента.
Деталь с выступом в виде «ласточкина хвоста» (вкладыш) может крепиться на штампе (деталь с пазом) расклинивающей призмой с продольным профильным сечением. В этом случае призма может быть вставлена сверху после "-акладки вкладыша. При этом для ускорения охлаждения охлаждающие каналы
5 выполнены в детали с пазом возможно ближе к поверхностям сопряжения. Каналы 4 в призме могут быть использованы либо для установки электрических сопротивлений, либо (при нагреве призмы токами высокой частоты) в качестве охлаждающих.
Расклинивающая призма нагревается пропусканием тока через электрическое сопротивление или непосредственно токами высокой частоты. При необходимости рабочие грани призмы изолируются тепло- или электроизоляционными материалами, например фторопластовой лентой. При пропускании электрического тока происходит быстрый разогрев призмы. В результате теплового расширения ее гарантированные зазоры выбираются, после чего в сопряжении деталей возникают большие усилия, значительно превосходящие требуемые, величина которых легко регулируется изменением параметров тока. Электрический ток к подвижным элементам соединения подводится обычными устройствами, например скользящими или гибкими контактами, охлаждающий агент — гибким шлангом.
Предмет изобретения
1. Устройство для крепления деталей разьемного соединения типа «ласточкин хвос », содержащее элемент с выступом в виде ласточкина хвоста, другой элемент с пазом, сопряженным с выступом первого элемента, и крепящую расклинивающую деталь, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения монтажа, расклинивающая деталь выполнена в виде призмы и снабжена нагревателем.
10 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем что, с целью фиксирования соединяемых деталей относительно друг друга, крепящая расклинивающая деталь и элементы с выступом и пазом имеют в сечении сопряженные фигур15 ные профили.
3. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что расклинивающая призма имеет каналы, в которых размещены электрические сопротив20 ления нагревателя.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расклинивающая призма снабжена клеммными зажимами для подключения питания и нагрева ее током высокой частоты.
25 5. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью сокращения продолжительности заключительных операций при разборке соединения за счет принудительного охлаждения расклинивающей призмы, ширина ее выпол50 иена меньше высоты наклонных плоскостей элементов с выступом и пазом для образования каналов для подачи охлаждающей среды.
6. Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что охлаждающие каналы и нагревающие
35 устройства расположены внутри расклинивающей призмы и упомянутых элементов возможно ближе к сопряженным поверхностям.
240411
Составитель А. Шаповаленко
Техред А. А. Камышникова
Корректор С. М. Сигал
Редактор А. Бер
Типография, пр, Сапунова, 2
Заказ 1801/1 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4


