Модификатор для чугуна

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к составам модификаторов, используемых в производстве чугуна.

Известен модификатор, содержащий, мас.%: медь 5,0-50,0; кремний 0,5-3,0; марганец 1,0-3,0; алюминий 0,3-1,0; кальций 2,0-8,0; магний 2,0-10,0; РЗМ 2,0-15,0; олово 0,3-1,0; бор 0,05-0,5; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна, обработанного модификатором.

Технический результат достигается тем, что модификатор для чугуна, содержащий медь, кремний, марганец, алюминий, кальций, магний, РЗМ, олово, бор, железо, дополнительно содержит свинец и вольфрам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 5,0-10,0; кремний 3,0-5,0; марганец 5,0-10,0, алюминий 2,0-3,0; кальций 0,5-1,0; магний 0,5-1,0; РЗМ 5,0-10,0; олово 0,5-1,0; бор 0,5-1,0; свинец 0,5-1,0; вольфрам 3,0-5,0; железо - остальное.

В таблице 1 приведены составы модификатора для чугуна, в таблице 2 - прочность чугуна, обработанного модификатором на растяжение (при расходе модификатора 1,5% от массы выплавляемого металла).

Введенные в чугун компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита, несколько повышает механические свойства чугуна. Медь увеличивает содержание в чугуне перлита. Марганец измельчает перлит. Вольфрам упрочняет твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий, кальций, магний и РЗМ выполняют функцию раскислителей. Олово и свинец способствуют получению мелкозернистой структуры чугуна. Модификатор вводят в расплав чугуна в ковше. Расход модификатора (1-1,5% от массы выплавляемого чугуна). Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше 5-8 мин.

Источник информации

1. SU 836183, С22С 35/00, 1981.

Модификатор для чугуна, содержащий медь, кремний, марганец, алюминий, кальций, магний, РЗМ, олово, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит свинец и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: