Модификатор для обработки серого чугуна
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна. Модификатор содержит, мас.%: кремний 10,0-12,0; углерод 2,0-3,0; марганец 0,5-1,0; церий 3,0-4,0; бор 2,0-3,0; азот 0,002-0,003; никель 18,0-20,0; железо - остальное. Изобретение позволяет повысить прочность серого чугуна при изгибе за счет обработки его модификатором в количестве 1,8-2,0% от массы чугуна. 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна.
Известен модификатор, содержащий, мас.%: кремний 6,5-12,0; углерод 2,0-3,0; марганец 0,1-1,0; церий 0,2-2,0; бор 0,1-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности серого чугуна, обработанного модификатором.
Технический результат достигается тем, что модификатор для обработки серого чугуна, содержащий кремний, углерод, марганец, церий, бор, железо, дополнительно включает азот и никель, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 10,0-12,0; углерод 2,0-3,0; марганец 0,5-1,0; церий 3,0-4,0; бор 2,0-3,0; азот 0,002-0,003; никель 18,0-20,0; железо - остальное.
В таблице 1 приведены составы модификатора, в таблице 2 - прочность серого чугуна, обработанного модификатором (расход модификатора 1,8-2,0% от массы выплавляемого чугуна).
| Таблица 1 | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Кремний | 10,0 | 11,0 | 12,0 |
| Углерод | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
| Марганец | 1,0 | 0,75 | 0,5 |
| Церий | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
| Бор | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
| Азот | 0,003 | 0,0025 | 0,002 |
| Никель | 18,0 | 19,0 | 20,0 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Таблица 2 | |
| Марка чугуна | Предел прочности при изгибе после обработки модификатором, кг/мм2 |
| СЧ 12-28 | ˜32 |
| СЧ 15-32 | ˜36 |
| СЧ 32-52 | ˜58 |
| СЧ 38-60 | ˜64 |
Введенные в чугун компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита. Бор стабилизирует карбиды. Никель упрочняет твердый раствор. Церий выполняет функцию раскислителя. Азот обеспечивает мелкозернистость структуры чугуна.
Модификатор в нагретом не ниже 120°С состоянии вводят в расплав чугуна в ковше. Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше 5-8 мин.
Источники информации
1. SU 1180397, С22С 35/00, 1985.
Модификатор для обработки серого чугуна, содержащий кремний, углерод, марганец, церий, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| кремний | 10,0-12,0 |
| углерод | 2,0-3,0 |
| марганец | 0,5-1,0 |
| церий | 3,0-4,0 |
| бор | 2,0-3,0 |
| азот | 0,002-0,003 |
| никель | 18,0-20,0 |
| железо | остальное |
