Варабан хлопкосборщика или хлопкоочистителя
оюзнатт
-тех i . к ческая ют
234»®
--;х E
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл, 45с, 45!18
Заявлено 26.Х11.1967 (№ 1207493/30-15) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 10.1.1969. Бюллетень М 4
Дата опубликования описания 23Х.1969.ЧПК А 01d
УДК 631.358.02:633.511 (088.8) Комитет ло делам изооретений и открытий дри Совете Министров
СССР
Автор изобретения
Заявитель
H. T. Литючий
Государственное специальное конструкторское бюро по машинам для хлопководства
БАРАБАН ХЛОПКОСБОРЩИКА ИЛИ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЯ
Известны барабаны хлопкоуборочных аппаратов с расположенными по их периферии шпинделями, например в хлопкоуборочной машине ХТ-1,2. Большое количество этих шпинделей (до 15 на каждый барабан) усложняет аппарат машины, снижает его эксплуатационную надежность. Сравнительно частое расположение шпинделей (шаг по центрам шпинделей 60 мм) приводит в процессе работы аппарата к угнетению кустов, так как шпиндели вращаются в сторону движения машины. При этом соседние шпиндели выхватывают друг у друга хлопок-сырец, разрывают дольки, часть из которых падает на землю. При угнетении кустов также происходит сбивание хлопка и коробочек. Зазор между шпинделями требует значительного уменьшения рабочей щели.
В предложенном барабане для повышения активности между шпинделями установлены упругие элементы, например пальцы. Эти пальцы наклонены в сторону, обратную направлению вращения барабана. Концы пальцев расположены заподлицо с наружной поверхностью шпинделей барабана.
Указанная комбинация рабочих органов позволяет сократить вес аппарата и компенсировать его активность за счет рациональной расстановки уборочных органов (шпинделей) и введения эластичных (упругих) элементов.
Эластичные элементы будут поджимать хлопок-сырец к рабочему органу противоположного барабана, предварительно счесывая его с кустов и удерживая на своей поверхности.
Кроме того, введение упругих элементов позволит улучшить заход кустов в аппарат и уменьшить их угнетение. Опадающий хлопок в процессе уборки также улавливается упругими элементами. Одновременно с поджатием упругимп элементами хлопка к рабочим органам происходит лучшее накаливание его на их активную поверхность и некоторая очистка от мелких примесей (протирка). Эластичные элементы или щетки, заполняя межшпиндельчое пространство, улучшат обжатие куста при сравнительно большой рабочей щели между шпинделями барабанов.
На фиг. 1 схематически изображен предложенный барабан, вид сверху; на фиг. 2—
20 часть рабочей поверхности барабана.
Барабан состоит пз рабочих органов 1, например шпинделей, расположенных по его периферии. Рабочие органы могут иметь различную конструкцию: зубчатые шпиндели, ще25 точные валики, игольчатые, планчатые, комбиHèðîванные щеточно-планчатые, дисковые и т. п.
Рабочие органы 1, как и барабан, могут иметь различные направления вращения, на30 пример соседние органы могут вращаться
234778 встречно и т. д. Бараоаны могут быть различно расположены в уборочном аппарате: вертикально, наклонно, а в очистителях — также и горизонтально, Барабан может быть снабхкен поджимным кожухом 2 с различной поверхностью, например перфорированной или образованной из планок спиц, струн, имеющих определенный наклон и изготовленных из различных материалов. В случае перфорированного кожуха отверстия в нем могут иметь различные формы: овальные, круглые, и соответствующие выштамповки и наклоны для облегчения сороудаления. Возможен вариант установки вместо поджимного кожуха, например, щеточных элементов 3, обращенных к рабочему органу с необходимым зазором.
Указанные элементы могут крепиться как к дискам 4 барабана, так и к кожуху. Щеточные элементы могут иметь различный наклон и быть регулируемыми.
Рабочие органы чередуются с упругими элементами 5, расположенными между ними в пространстве а преимущественно заподлицо с наружной поверхностью этих рабочих органов. Элементы 5 могут выполняться в виде щеток или иметь упругие пальцы б и быть шарнирными. Возможно их выполнение в виде пружинящих планок-гребенок, лепестков и т. д. Элементы 5 могут быть выполнены из резины, капрона, армированного эластичного материала (волос, ворс, иглы и т. д.). Щетина или пальцы упругих элементов 5 могут быть наклонены против направления вращения барабана. Упругие элементы 5 в зависиМости от состояния хлопчатника и его разновидности могут быть выполнены регулируемыми по высоте относительно наружной поверхности рабочих органов.
Элементы 5 могут быть сменными, а крепление их различным: в пазах, скобками и т. п.
Крепиться они могут как к поджимному кожуху 2, так и самостоятельно в кассете с расположением, например, в шахматном порядке.
В процессе работы аппарата хлопчатник обкатывают барабанами, рабочий орган захватывает хлопок и наматывает на себя. Упругие элементы противоположного барабана поджимают хлопковую коробочку к рабочему органу и удерживают на своей поверхности свободные летучки или дольки хлопка, не давая им опадать на землю. Чередующиеся с рабочими органами упругие элементы благоприятствуют нормальному заходу кустов хлопчатника в аппарат. Разделенные элементами рабочие органы работают независимо друг от друга, не мешая при этом захватыванию долек и их разрыву. Пальцы при проходе через рабочую щель обрабатываемого куста хлопчатника перебирают его, несколько вибрируя при этом, и распушают хлопок, подготовляя его к захвату рабочими органами. Затем в зоне приемной камеры происходит съем хлопка и последующая его транспортировка в бункер.
Описанный барабан может быть применен в различных хлопкоуборочных аппаратах и хлопкоочистительных устройствах. Количество рабочих органов при этом может быть сокращено примерно на 40 — 500/О. При этом
25 возникает реальная возможность создания уборочных аппаратов без регулировки рабочей щели, так как предлагаемая конструкция барабана с упругими элементами позволяет осуществлять автоматическую регулировку щели.
Предмет изобретения
1. Барабан хлопкосборщика или хлопкоочистителя с расположенными по его перифе35 рии вращающимися рабочими органами, отличающийся тем, что, с целью повышения активности барабана, между шпинделями установлены упругие элементы, например упругие пальцы.
40 2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что пальцы наклонены в сторону, обратную направлению вращения барабана.
3. Барабан по п. 2, отличающийся тем, что концы пальцев расположены заподлицо с на45 ружной поверхностью шпинделей барабана.
234778 фиг 1 (г
Составитель В. Урадовских
1зсдактор H. Вольпина Тсхрсд Л. Я. Левина Корректор Колабин
Заказ 666, 19 Тираж 465 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
