Ультразвуковая установка для закалки деталей

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республнн

Зависимое от явт. свидетельства ¹

К,!. 18с, 1/04

Заявлено 14.Х.1965 (№ 1632329,22-1) с присосдииеиисi1 заявки ¹

МПК С 210

Приоритет

Комитет по делам изобретений и отнрыти!! при Совете Министров а.I,Ê 621. 84.6:621. .9.9 8,6(988.8) Опубликовано 24.XI I.1968. Бюллетень М 3 за 1969 г.

Дата опубликования описания 25.11 .1969

Авторы

I!ЗобрCTCHия

Х. С. Тян, Б. А. Севрук и С. E. Шульман

Харьковский тракторный завод им. Серго Орджоникидзе

Заявитель

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Известны установки для закалки деталей в ультразвуковом поле, в котором ультразвуковые преобразователи установлены на блоке, погруженном в бак с закалочной средой, и закреплены в расположенных один иад друп!м качающихся коробах.

В описываемой установке п!дродинамические излучатели установлены íà боковых стен!(ях кях1е!ры и си яожены якмстичсских1и экранами, выполненными в виде стенок, изогнутых вокруг излучателей. Зто ускоряет охла>кдение изделий в начальный момент и замедляет его в период мартенситного превращения. Крох!с того, в установке дно камеры может быть выполнено откидным.

1-1а чертеже изображена камера с п1дродииамичсскимн излучателями в общем виде.

Оиа состоит из кожу. а 1, воронки 2 с щелями 3, ультразвуковых гидродинамических излучателей 4 вихревого типа, коллектора 5, ди я 6, lip) >ки11ы /, р, чки 8, я куст11 !еских экранов 9.

Гндродинамические излучатели укреплены

»а одной из боковых стенок камеры по пути падения деталей. В зависимости от требуемой пропускной способности установки оии могут быть установлены в несколько рядов. Количество излучателей в одном вертикальном ряду зависит от требуемой глубины закалки и габаритов изделия.

Вся камера погру>кается в закалочиый бак с охлажда!Още!! жидкостью, например с маслом. Над уровнем масла располагает я только воронка.

Экраны, выполненные из листовой ста;ш, концентрируют акустическую мощность в ограниченном обьех!е экрана, улучшают условия работы нескольких излучателей на близ10 ких расстояниях и направляют детали в максимальную зону акустических мощностей II потока жидкости.

Нагретые детали, например, на поддонах в

15 камерной электрической печи, сбрасываются с них в воронку и, проходя через ультразвуковое поле, создявяех10с гидрод1!Пах!Пческ!1:\1!1 излучателями, падают иа дно. Через определенное время дно открыва!От, и детали посту20 пают В Оак с ОхлЯЖДЯIОЩей жидкостью. Пос, lс этого при помощи пруж!шы дно закрывается.

Интенсивное охлаждение деталей (обеспечение критической скорости охлаждсшгя) в

25 iJGI 3 liocTII c хt Я,1011 ох, 1ажд I !01+!Pй стью осущестi,ëÿcòc:i в результате иитснсивиыг 0 3 I; i c T I! 1 е с к О Г 0 и 0.1 „, с 0 3 д а в я е м О 1 О и 3 л у I;1телями, теплообменного процесса в протиьотоке и использования потока хкидкости, выхо30 дящей из излучателей.

233713

11редмет изобретения

Составитель Л. Ермакова

Техред А. A. Камышникова Корректор Г. И. Плешакова

Редактор Г. Антропова

Закаа 587/17 Тира>к 437 Подписное

Ц11ИИПИ Комптста по делам иаооретепий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Ультразвуковая установка для закалки деталей, включающая бак с охлаждающей жидкостью, камеру с ультразвуковыми преобразователями, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости охлаждения изделий в начальной момент и уменьшения се B период мартеиситного превращения, гидродинамические излучатели установлены на боковых стенках камеры и снабжены акустическими зкранами, выполненными в виде стенок, изо5 гнутых вокруг излучателей.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дно камеры выполнено откидным.