Способ получения жидкого полиизоцианата

Авторы патента:

В. И. Елисеева, Т. А. Ларкина, М. П. Могилевска К. М. Зураб

Е. И. Калинина, Е. М. Лукина, А. Г. Сумин, А. В. Аидротина, М. Жарков, И. А. Маргулис, М. Гельфгат , В. Ф. Миронов

C08G18/63 - блок или графтполимеры, получаемые полимеризацией на полимерах соединений, содержащих углерод-углеродные двойные связи

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I9I8 2

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 39с, 6

Заявлено 11.т 1!.1966 (¹ 1089651/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано ЗО.V.1968. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 28 VIII.1968

МПК С 08g

УДК 678.664(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете ГЛииистров

СССР

Авторы изобретения В. И. Елисеева, T. А. Ларкина, М. П. Могилевская, К. М. Зурабян, Е. И. Калинина, Е. М. Лукина, А. Г. Сумин, А. В. Андротина, М. Н, Жарков, И. А. Маргулис, М. 3. Гельфгат и В. Ф. Миронов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ПОЛИИЗОЦИАНАТА

Содержание свободных

NCO ãðóïï, о, 0,13

0,1 1

Время выдержки полиизоцианата

48 час

72 час

4 мес.

5 мес.

Известен способ получения жидкого полиизоцианата взаимодействием в растворителе толуилендиизоцианата с гидроксилсодержащими полиэфирами.

Для улучшения физических свойств материала предлагается в качестве гидроксилсопержащих соединений использовать продукты теломеризации сополимеров алкилакрилата с монометакриловым эфиром этиленгликоля.

Полученный полнизоцианат обладает высокой пропитывающей способностью, что имеет значение при использовании его в качестве грунтующего пленкооб разователя при отделке облагороженной кожи и спилка. Кроме того, жидкий полиизоцианат стабилен (при хранении без доступа воздуха) и устойчив к желатинизации.

В атмосферных условиях при повышенной температуре полиизоцианат высыхает с обраЗованием эластичной пленки.

Для повышения жизнеспособности полиизоцианат разбавляют органическим растворителем, нап|ример циклогексаночом. Растворы полиизоцианата в циклогексаноне устойчивы

5 к желатинизации. Вязкость не меняется в течение 7 вЂ” 8 месяцев.

Нанесенный на кожу полиизоцианат образует на ее поверхности покрытие с высокими адгезионными свойствами.

Пример 1. Расчетные количества 2,4-толуилен-диизоцианата и продукта теломеризации сополимера бутилакрилата (или этилакрилата, или метилакрилата) с монометакри15 ловым эфиром этиленгликоля, взятые в эквивалентных соотношениях, растворяют в циклогексаноне до концентрации 55 вЂ” 60% после чего смесь оставляют в плотно закрытой посуде при комнатной температуре.

20 Через 48 час, когда концентрация ХСОгрупп достигнет 1,0 вЂ” 1,5%, полученный продукт разбавляют циклогексаноном в соотношении 1: 3.

Пример 2. Отдельно готовят два раство25 ра.

Первый раствор вЂ” продукт теломеризации сополимера бутилакрилата (или метилакрилата, или этилакрилата) с монометакриловым эфиром этиленгликоля 50,0 вес. ч.; цик30 логсксанон 65 об, ч.

Предмет изобретения

Составитель С. М. Пурина схред Л. Я. Левина Корректор И. Л. Кириллова

Редактор С. Лазарева

Заказ 213913 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Второй раствор вЂ” 2,4-толуилендиизоцианат

6,57 вес. ч. и циклогексанон 20 об. ч.

Первый раствор загружают в реактор, включают мешалку и обогрев. При 58"С в реактор вводят второй раствор.

В процессе синтеза поддерживают темпе ратуру реакционной массы в пределах 58 вЂ” 60 С.

Началом реакции считают момент смешения двух растворов, конец реакции определяют по содержанию в продукте свободных NCOгрупп. Для этой цели в ходе реакции периодически отбирают пробы. При концентрации

NCO-групп, равной 1,0 вЂ” 1,5%, нагрев и перемешивание прекращают. Время проведения р е а кцин 3 вЂ” 3,5 час.

Далее продукт охлаждают в реакторе при температуре окружающей среды и разбавляют циклогексаноном: 1 об. ч. продукта на

3 об. ч. циклогексанона. Полученный раствор тщательно перемешивают, а затем сливают в стеклянную бутыль с притертой пробкой и оставляют при комнатной температуре для стабилизации изоцианатных групп. Стабильность раствора достигается при содержании

NCO-групп 0,1%.

Такой продукт можно хранить при темпера5 туре помещения в плотно закрытой посуде в течение 6 месяцев.

10 1. Способ получения жидкого полиизоцианата взаимодействием в растворителе избыгка толуилендиизоцианата с гидроксилсодержащими соединениями, отличающийся тем, что, с целью улучшения физических свойств ма15 териала, в качестве гидроксилсодержащих соединений используют продукты теломеризации сополимеров алкилакрилата с монометакриловым эфиром этиленгликоля.

2. Способ по п. 1, отличающийся T0м, что, 20 с целью повышения жизнеспособности про дукта, полиизоцианат разбавляется органиче ским растворителем.

Полиолы на основе природных масел с собственными поверхностно-активными свойствами для вспенивания полиуретанов // 2435793

Способ получения полимерных полиолов // 2462483

Способ получения полиуретанов // 294351

Способ получения пенополиуретанов // 430125

Радиационно-сшиваемые и термически сшиваемые полиуретановые системы на основе блок-сополимеров, реагирующих с изоцианатами // 2470953

Пенополиуретаны с улучшенной усталостной прочностью при многократном изгибе // 2487899

Способ получения полимерных полиолов // 2577330

Настоящее изобретение относится к способу получения полимерных полиолов. Описан способ получения полимерного полиола с содержанием твердого полимера, которое составляет не более 60% (вес.), включающий смешение основного полиола, одного или нескольких содержащих этиленовую ненасыщенность мономеров, инициатора полимеризации, возможно, макромера, а также, возможно, агента передачи цепи и проведение полимеризации при температуре ниже 120°С в полученной таким образом смеси, где инициатор имеет формулу R 1 − C ( = O ) − O − O − R 2 (I) , где R1 представляет собой 1-этилпентил,и R2 является алкильной группой с формулой − C ( R 3 ) ( R 4 ) − C ( R 5 ) ( R 6 ) ( R 7 ) (II) , где R3 и R4 являются одинаковыми или различными и представляют собой алкильную группу, включающую до 10 атомов углерода R5, R6 и R7 являются одинаковыми или различными и представляют собой атом водорода или алкильную группу, где реакция полимеризации протекает, по существу, в отсутствие предварительно получаемого стабилизатора, и где основной полиол представляет собой простой полиэфирполиол с номинальной функциональностью более 2,5 и молекулярной массой в диапазоне от 2000 до 14000, и где по меньшей мере один из R5, R6 и R7 представляет собой алкильную группу и ее выбирают из метильной группы, этильной группы или третичной бутильной группы. Описан способ получения полимерного полиола с содержанием твердого полимера, которое составляет не более 60% (вес.), включающий смешение основного полиола, одного или нескольких содержащих этиленовую ненасыщенность мономеров, инициатора полимеризации, возможно, макромера, а также, возможно, агента передачи цепи и проведение полимеризации при температуре от 50 до 200°С в полученной таким образом смеси, где инициатор обладает формулой R 1 − C ( = O ) − O − O − R 2 (I) , где R1 является алкильной группой, включающей до 10 атомов углерода, и R2 является алкильной группой с формулой − C ( R 3 ) ( R 4 ) − C ( R 5 ' ) ( R 6 ' ) − C ( R 7 ' ) ( R 8 ' ) ( R 9 ' ) (III) , где R3 и R4 являются одинаковыми или различными и представляют собой алкильную группу, включающую до 10 атомов углерода, R5' и R6' являются одинаковыми или различными и представляют собой атом водорода или алкильную группу, включающую до 10 атомов углерода, R7', R8' и R9' являются одинаковыми или различными и представляют собой атом водорода или алкильную группу, включающую до 10 атомов углерода, с условием, что не все из R7', R8' и R9' являются атомами водорода в случае, когда как R5', так и R6' представляют собой атомы водорода. Технический результат - снижение продолжительности получения порции, увеличение производительности процесса. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 пр.