Патент ссср 218849
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 09.111.1966 (№ 1060241/23-26) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 17.1Х.1973
М. Кл. С 01Ь 31/04
Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
УД К 661.666.2 (088.8) Авторы изобретения
К. Е. Нощенко, А. Н. Обудовский, Е. T. Зареченский, В. П. Фокин, Б. Г. Каклюгин, Е. Я. Космынин, Ю. И. Барановский и Л. П. Тащилова
Новочеркасский электродный завод
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕН ИЯ НЕ ПРОН И ЦАЕМОГО ГРАФИТА
Предмет изобретения
Изобретение относится к способу получения непроницаемого графита путем пропитки его синтетическими смолами.
Известен способ пропитки графита синтетическими смолами, при котором отверждение смолы в порах графита происходит при нагрева или под давлением.
Такой процесс отверждения смолы характеризуется медленным подъемом температуры на первых стадиях процесса (не более 10 С/ Ю чис), сравнительно низкой температурой отверждения (порядка 120 — 130 С) . При этом степень отверждения не превышает 95%, что снижает качества пропитанного графита: непроницаемость, механическую прочность, химическую стойкость.
Предлагаемый способ отличается от лзвестлого тем, что термическую обработку ведут до предела теплостойкости смолы в течение
8 —.10 час, ч нагревание в процессе поликонденсации в течение 1 час при 130 — 140 С.
Пример. Графит, пропитанный смолой, нагревают до 130 — 140 С в течение 1 час при давлении 6 ат ч в автоклаве и выдерживают при этих условиях в течение 7 час, и охлаждают детали до температуры окружающей среды. Далее нагревают до 1 30 — 140 С в течение 1 час при атмосферном давлении в термокамере. Затем повышают температуру от
140 С до предела теплостойкости по 10 С/час: для фенолформальдегпдной смолы до 160—
170 С, для фуриловофенолформальдегидной смолы до 240 — 50 С.
После этого графит выдерживают прп этих условиях 3 — 5 час.
Предлагаемый режим отверждения смолы в порах графита имеет то преимущество, что при нагревании до температуры 130 †1 С за гремя не более 1 час смола быстро желатинизируется и не вытекает из пор графита.
Повышение температуры термообработкн до предела теплостойкости смолы позволяет получить степень отверждения до 100%, что улучшает:непроницаемость, механическую прочность и химическую стойкость пропитанного графита.
Предлагаемьш режим отверждения смолы в порах графита может быть применен для любых термореактивных смол.
1. Способ получения непроницаемого графита пропиткой его синтетическими смолами с отвержденнем смолы в порах графита путем поликонденсации смолы при нагревании под давлением, выдержки в течение 7 — 8 час и дальнейшей термической обработки при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, 218849
2. Способ по п. 1, от LLLчпющийся тем, что нагревание в процессе поликонденсацни ведут в течение 1 час при 130 — 140 С.
Составитель Н. Семенова
Техред Г. Дворина
Редактор Л. Ушакова
Заказ 424/1272 Изд. М 588 Тираж 523 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тнп. Харьк. фил. пред. «Патснт» степени отверждения и химической стойкости, термическую обработку ведут до предела теплостойкости смолы в течение 8 — 10 час.
Коррскторы Л. Чуркина и Е. Миронова

