Способ обогащения сернистого газа
2I3 000
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСтч,ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнз
Социзлнотическнл
Реопублиз
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 05.11.1965 (№ 942288/23-26) с присоединением заявки № 942289/23-26
Приоритет
Опубликовано 12Л!1.1968. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 14Л .1968
Кл. 121, 17/60
МПК С Olb
УДК 661.248(088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мнниотров
СССР
Авторы изобретения
В. И. Шестаков, Д, Ф. Терентьев и E. С. Соколова
Заявитель
Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. Я. В. Самойлова
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СЕРНИСТОГО ГАЗА окиси цинка в воде 1: 20. При переводе всего цинка в растворимый бисульфит в растворе содержится 80 г/л SO. .Обогащенный абсорбент поступает в десорбер, куда одновременно
5 подают вторую часть газа в неохлажденном состоянии, за счет чего температура абсорберз повышается до 60 С. При продувании пульпы большая часть $0з десорбируется.
Таким образом, из 1 л обогатительного
10 агента в одном цикле освобождается 24 г S0.,-.
15 Способ обогащения сернистого газа абсорбцией его поглотительными растворами с последующей десорбцией полученного продукта, отличатощийся тем, что, с целью упрощения процесса и более полной утилизации отходя20 щих газов, в качестве поглотительного раствора применяют пульпу сульфита цинка, а десорбцию ведут горячим сернистым газом.
Изобретение относится к области обогащения сернистого газа, являющегося отходом металлургического производства и использования его для получения серной кислоты.
Известный способ обогащения сернистого газа состоит в поглощении его взвесью в воде окисью цинка с последующей десорбцией полученной суспензии серной кислотой.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве поглотительного раствора применяют пульпу сульфита цинка, а десорбцию ведут горячим сернистым газом. Это упрощает процесс и способствует более полнсй утилизации отходящих газов.
Способ осуществляют следующим образом.
Отбросный сернистый газ отражательных печей красно-уральского медеплавильного комбината, содержащего 1% $0з, при 1200 С разветвляют в газоходе на две части. Большую часть охлаждают до 27 С и подают в адсорбер, где газ поглощается суспензией сульфита цинка до 38 г/л при весовом отношении
Предмет изобретения
