Глазурь
Использование: производство глазурей в производстве строительной керамики. Сущность изобретения: глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: оксид кремния 38,0 - 40,0; оксид титан 1,5 - 2,0; оксид алюминия 9,3 - 10,3; оксид железа (3) 2,0 - 2,5; оксид кальция 1,5 - 2,5; оксид магния 0,5 -1,0; оксид натрия 4,0 - 5,0; оксид калия 0,9 - 1,4; оксид бора 21,3 - 25,75; оксид марганца (2) 0,05 - 0,1; оксид цинка 7,5 - 8,6; оксид циркония 1,0 - 1,5; оксид марганца (4) 4,0 - 5,0. Характеристики глазури: морозостойкость 100 - 110 циклов; температура варки 1300oС, температура обжига 950oС. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов фриттованной глазури, используемой в производстве изделий строительной керамики.
Известна глазурь состава, мас. SiO2 38,14-40,02; TiO2 0,47-0,54; Al2O3 11,85-12,38; Fe2O3 4,22-4,43; CaO 3,45-3,65; MgO 1,9-2,0; Na2O 7,23-7,74; K2O 1,4-1,47; B2O3 21,3-25,75; MnO2 5,0-7,0; MnO 0,08-0,09 [1] ТКЛР такой глазури составляет (48-52)
Формула изобретения
ГЛАЗУРЬ, содержащая SiO2, TiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, Na2O, K2O, B2O3, MnO, ZnO, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ZrO2, MnO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 - 28 - 40 TiO2 - 1,5 - 2,0 Al2O3 - 9,3 - 10,3 Fe2O3 - 2,0 - 2,5 CaO - 1,5 - 2,5 MgO - 0,5 - 1,0Na2O - 4 - 5
K2O - 0,9 - 1,4
B2O3 - 21,3 - 25,75
MnO - 0,05 - 0,1
ZnO - 7,5 - 8,6
ZrO2 - 1,0 - 1,5
MnO2 - 4 - 5
РИСУНКИ
Рисунок 1