Эмаль

 

Использование: для покрытия, преимущественно, изделий из чугуна. Сущность изобретения: эмаль содержит следующие компоненты, мас. % : оксид кремния SiO₂ ; оксид бора B₂O₃ ; оксид алюминия Al₂O₃ ; оксид кальция 5 - 8,2 БФ CaO; оксид натрия Na₂O ; оксид калия K₂O ; оксид титана 1 - 1,5 TiO₂ ; оксид лития Li₂O ; оксид сурьмы Sb₂O₃ ; оксид железа Fe₂O₃ ; оксид цинка 5 - 5,7 БФ ZnO. Характеристика эмали: растекаемость 48 - 57 мм, температура обжига 800С. 1 табл.

Изобретение относится к производству эмалей для покрытия, преимущественно, изделий из чугуна.

Известна эмаль, содержащая следующие компоненты, мас. % : SiO₂ 45-48; В₂О₃ 5,2-7,4; Al₂O₃ 4-6,1; СаО 3,2-3,2; Na₂O 11,4-17; К₂О 4-6,5; TiО₂ 3-9,2; Zi₂O 2,9-3,8; F 1-4, Sb₂O₃ 3,8-7,8. Эмаль имеет растекаемость 42-45 мм, температура обжига эмали 850-900^оС.

Цель изобретения - повышение растекаемости, снижение температуры обжига и себестоимости.

Для этого эмаль содержит, мас. % : SiO₂ 45-48; В₂О₃ 4-5; Al₂O₃ 4,5-6,1; СаО 5-8,2; Na₂O 15-17,3; К₂О 4-6,5; TiO₂ 1-1,5; Li₂O 1,5-2; Sb₂O₃ 1-2; Fe₂O₃ 5,8-6,5; ZnO 5-5,7.

В таблице приведены примерные составы эмали.

Растекаемость эмали составит, мм: для 1 состава 502; для 2 и 3 составов 552. Обжиг эмали может проведен при 800^оС. Снижение содержания окислов дорогостоящих элементов и введение в состав эмали Fe₂O₃ и ZnO значительно уменьшают ее себестоимость.

Формула изобретения

ЭМАЛЬ, включающая SiO₂, B₂O₃, Al₂O₃, CaO, Na₂O, K₂O, TiO₂, Li₂O, Sb₂O₃, отличающаяся тем, что, с целью повышения растекаемости, снижения температуры обжига и себестоимости, она дополнительно содержит Fe₂O₃ и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас. % : SiO₂ 45 - 48 B₂O₃ 4 - 5 Al₂O₃ 4,5 - 6,1 CaO 5 - 8,2 Na₂O 15 - 17,3 K₂O 4 - 6,5 TiO₂ 1 - 1,5 Li₂O 1,5 - 2
Sb₂O₃ 1 - 2
Fe₂O₃ 5,8 - 6,5
ZnO 5 - 5,7

РИСУНКИ

Рисунок 1