Устройство для подачи присадочной проволоки при автоматической сварке плавлением
Использование: при автоматической сварке плавлением в электронно-лучевых устройствах. Сущность изобретения: зубчатая рейка закреплена в корпусе механизма настройки с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях. На рабочем конце зубчатой рейки имеется держатель с направляющей втулкой, наконечником для проволоки и защитным экраном. Приводы цилиндрических шестерен зубчатой рейки и привод механизма подачи присадочной проволоки установлены на корпусе механизма настройки. 2 ил.
Изобретение относится к сварке плавлением, преимущественно электронно-лучевой, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.
Известно устройство - направляющий канал для подачи проволоки к месту сварки для облегчения коррекции положения мундштука относительно оси шва при сварке в труднодоступных местах [1]. Недостатком его является невозможность корректировать положение конца проволоки в процессе сварки по высоте и в поперечном направлении относительно стыка. Известно также устройство для подачи присадочной проволоки при автоматической сварке плавлением, содержащее механизм корректировки положения наконечника поперек и по высоте стыка в процессе сварки [2]. Данное устройство имеет ограниченные возможности применения при сварке электронным лучом в камере из-за увеличенных габаритов и расположения в зоне сварки поворотной плиты с закрепленным на ней через шток наконечником, что затрудняет контроль за точностью подачи присадочной проволоки и уменьшает размеры свариваемых деталей. Известно устройство для подачи сварочной проволоки при автоматической сварке плавлением, содержащее механизм подачи сварочной проволоки и механизм настройки конца проволоки поперек и по высоте стыка, выполненный в виде двух зубчатых реек с взаимно перпендикулярным направлением зубьев и жестко связанных с корпусом двух двигателей коррекции, взаимодействующих с рейками посредством зубчатых передач и соединенных тягой с механизмом подачи присадочной проволоки [3]. Данное устройство является наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его является то, что в процессе сварки происходят выплески капель жидкого металла, которые попадают на поверхность зубьев рейки, что приводит к заклиниванию и отказу в работе механизма коррекции. Кроме того, приводы механизмов коррекции и подачи присадочной проволоки с кассетой для проволоки перемещаются в момент настройки на стык относительно неподвижной зубчатой рейки и расположены в непосредственной близости от сварочной ванны, что при настройке на стык затрудняет обзор в зоне свариваемых деталей. Такая конструктивная схема размещения механизмов устройства подачи присадочной проволоки и кассеты с проволокой уменьшает рабочее пространство в зоне сварки и тем самым ограничивает размеры и форму свариваемых деталей, затрудняет совмещение конца проволоки со стыком и контроль за точностью подачи проволоки в сварочную ванну. Кроме того, данное устройство не может быть использовано при сварке изнутри деталей небольших размеров или с выступающими элементами в зоне стыка. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе. Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи присадочной проволоки при автоматической сварке плавлением содержит механизм настройки конца проволоки поперек и по высоте сварочного стыка, выполненный в виде зубчатой рейки с двухсторонней нарезкой зубьев во взаимно перпендикулярных направлениях, сопряженной с приводными цилиндрическими шестерня. Зубчатая рейка механизма настройки конца проволоки выполнена с возможностью осевого и поперечного перемещений и снабжена укрепленным на ее рабочем конца держателем, причем на держателе установлена направляющая втулка с наконечником для проволоки, при этом приводы цилиндрических шестерен механизма настройки конца проволоки и привод механизма подачи присадочной проволоки установлены на узле крепления сварочного устройства, а на держателе зубчатой рейки закреплен защитный экран. На фиг. 1 схематично показано устройство для подачи присадочной проволоки; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство состоит из узла 1 крепления к электронной пушке 2, на котором смонтированы зубчатая рейка 3 механизма 4 настройки конца проволоки поперек и по высоте стыка. Зубчатая рейка 3 выполнена с двухсторонней нарезкой зубьев во взаимно перпендикулярных направлениях и установлена подвижно в поперечном и осевом направлениях в направляющих пазах А корпуса механизма 4 настройки и кинематически связана с приводной цилиндрической шестерней 5, обеспечивающей поперечное перемещение при настройке, и приводной шестерней 6, обеспечивающей перемещение в осевом направлении. Механизм 4 настройки с установленными приводами перемещения зубчатой рейки жестко смонтирован на узле 1 крепления устройства. Зубчатая рейка 3 в месте контакта с поверхностью направляющих пазов А механизма 4 настройки имеет шлифованную поверхность и установлена в направляющих пазах по скользящей посадке с возможностью перемещения в двух направлениях при настройке конца проволоки на стык. На корпусе механизма настройки жестко закреплен механизм 7 подачи присадочной проволоки с присоединенным гибким шлангом 8 для прохождения проволоки от механизма подачи до направляющей втулки 9. Рабочий конец зубчатой рейки 3 снабжен держателем 11 и направляющей втулкой 9, удерживающей в фиксированном положении сменный наконечник 10 с калиброванным отверстием для направления конца проволоки необходимого диаметра к месту сварки. На держателе 11 установлен защитный экран 12, который обеспечивает защиту механизмов устройства и зубчатой рейки от металлических капель расплавленного металла присадочной проволоки и паров металла, выделяющихся из сварочной ванны в процессе сварки. Зубчатая рейка 3 установлена так, что зубья на ней имеют с одной стороны горизонтальное, а с другой вертикальное направление и сопряжена с цилиндрическими прямозубными шестернями 5 и 6 равного диаметра делительной окружности, при этом оси вращения шестерен 5 и 6 перпендикулярны друг к другу и лежат в одной плоскости. Шестерня 5 механизма настройки проволоки находится в зацеплении с зубьями рейки 3, имеющей нарезку зубьев в вертикальном направлении, и обладает возможностью скольжения зубьев рейки в вертикальном направлении при вращении шестерни 6. С противоположной стороны рейки 3 шестерня 6 находится в зацеплении с ее зубьями в горизонтальном направлении и имеет возможность скольжения вдоль зубьев рейки 3 в горизонтальном направлении при вращении шестерни 5. Размеры зубчатой рейки с двухсторонней нарезкой определяются диапазоном регулирования по высоте и в поперечном направлении при настройке конца сварочной проволоки. Для исключения увеличения габаритов и веса механизма настройки размеры зубчатой рейки и шестерен имеют минимально необходимую величину, диапазон настройки обеспечивается в пределах
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКЕ ПЛАВЛЕНИЕМ, преимущественно электронно-лучевой, содержащее приводной механизм подачи присадочной проволоки, направляющую втулку с наконечником и механизм настройки конца проволоки поперек и по высоте сварочного стыка, состоящий из корпуса и зубчатой рейки с двусторонней нарезкой во взаимно перпендикулярных направлениях зубьев, кинематически связанной с приводными цилиндрическими шестернями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, зубчатая рейка установлена в корпусе механизма настройки с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях и снабжена закрепленным на ее конце держателем, на котором установлена направляющая втулка с наконечником, и защитным экраном, закрепленным на держателе, при этом приводы цилиндрических шестерен механизма настройки и приводной механизм подачи присадочной проволоки установлены на корпусе механизма настройки.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Устройство для подачи электродной проволоки // 2024369
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для подачи электродной проволоки в зону сварки
Способ сварки плавящимся электродом // 2022737
Механизм подачи электродной проволоки // 2014976
Изобретение относится к электросварке, в частности к устройствам для подачи сварочной проволоки с контролируемой скоростью подачи, и может быть использовано в машиностроении, а также при ремонте машин
Устройство для подачи электродной проволоки // 2014187
Изобретение относится к сварочной технике и используется в устройствах для подачи электродной проволоки к горелкам сварочных полуавтоматов и робототехнологических комплексов с применением проволок преимущественно из цветных металлов/ например/ алюминия/ меди и сплавов на их основе
Способ подачи проволоки // 2012460
Изобретение относится к сварке, в частности к способам подачи проволоки в зону сварки, и может найти применение в различных отраслях машиностроения, при изготовлении сварных конструкций
Автомат для приварки контактов // 2005031
Головка для сварки плавящимся электродом // 1834764
Устройство для сварки // 1830321
Механизм подачи электродной проволоки // 1817743
Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций
Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Устройство для подачи сварной проволоки // 2118240
Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой
Устройство подачи проволоки // 2125926
Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки
Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа
Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом
Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки
Видеосенсорное устройство // 2155653
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва
Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения