Механизм подачи электродной проволоки

 

Использование: в сварочных автоматах и полуавтоматах. Сущность изобретения: основными узлами механизма являются привод, корпус, рычаг с прижимным роликом , подающий ролик. Рычаг с прижимным роликом подпружинен относительно корпуса при помощи пластинчатой пружины. Усилие прижима роликов к проволоке регулируется различными способами: при помощи перемещаемого ползуна, при помощи регулировочного винта. В механизме имеются элементы фиксации рычага с прижимным роликом в положении подачи проволоки . Это - и поворотный упор, и скоба, и опорный ролик. Такие конструктивные решения позволяют выполнить подающий механизм максимально удобным для обслуживания и надежным. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К Q/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ. (21) 4906789/08 (22) 04.02.91 (46) 23.05.93, Бюл. й. 19 (71) Институт электросварки им. Е.О. Патона (72) В.А. Лебедев, В.И. Хобта и П.г. Котко (73) ОКТБ Института электросварки им. Е,О.

Патона (56) Авторское свидетельство СССР

М 233141, кл. В 23 К 9/12, 1968.

Авторское свидетельство СССР

N- 623678. кл. В 23 К 9/12, 1978.

Авторское свидетельство СССР . М 1101335, кл. В 23 К 9/12, 1982. (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ

ПРОВОЛОКИ (57) Использование; в сварочных автоматах и полуавтоматах. Сущность изобретения:

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к узлам сварочных автоматов и полуавтоматов, предназначенных для подачи плавящейся электродной проволоки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности.

На фи г. 1 и 2 показаны варианты механизмов подачи электродной проволоки.

На фиг. 1 показан механизм, состоящий из корпуса 1, который крепится на станке редуктора привода подачи электродной проволоки (на фиг. 1 условно не показан) с помощью клицы 2. На оси 3 корпуса 1 шарнирно закреплен рычаг 4 с прижимным роликом 5 и пластинчатой пружиной 6, закрепленной на рычаге 4 винтами 7. В кор«5U 1817743 АЗ основными узлами механизма являются привод, корпус, рычаг с прижимным роликом, подающий ролик. Рычаг с прижимным роликом подпружинен относительно корпуса при помощи пластинчатой пружины. Усилие прижима роликов к проволоке регулируется различными способами: при помощи перемещаемого ползуна, при помощи регулировочного винта. В механизме имеются элементы фиксации рычага с прижимным роликом в положении подачи проволоки. Это — и поворотный упор, и скоба, и опорный ролик, Такие конструктивные решения позволяют выполнить подающий механизм максимально удобным для обслуживания и надежным. 2 ил. пусе 1 на регулировочном винте 8 установ- лен ползун 9, в котором на оси 10 установлен поворотный упор 11 с лыской 12 и рукояткой 13. В корпусе 1 имеется прилив

14, в котором с помощью клицы 15 закреплена приемная втулка сварочной горелки (на рисунке условно не показана) и прилив

16, в котором закреплена направляющая втулка 17 с каналом 18.

Подающий ролик 19 закреплен на валу редуктора привода подачи электродной проволоки 20.

Механизм работает следующим образом.

Электродную проволоку 20 пропускают через втулку 17 и зажимают между подающим 19.и прижимным 5 роликами. Усилие

1817743 прижатия создает пластинчатая пружина 6, удерживаемая в рабочем положении упором 11. При повороте упора 11 за рукоятку .

13 по стрелке А в положение Б лыска 12 освобождает пружину 6 и прижимное усилие 5 снимается с ролика 5. При этом рычаг 4 с роликом 5 и пружиной 6 можно отбросить по стрелке В на 180 .

Регулировка усилия прижатия роликом

5 осуществляется вращением винта 8, кото- 10 рый перемещает полэун 9 с упором 11 в вертикальном направлении.

На фиг. 2 показан вариант механизма подачи электродной проволоки, отличающийся от варианта механизма, показанного 15 на фиг, 1 тем, что приемная втулка сварочной горелки (на рисунке условно не показана) и направляющая втулка 17 с контргайкой

18, крепятся в поворотном рычаге 4. Данная конструкция позволяет применять подаю- 20 щие ролики различного диаметра, Опытные образцы механизмов подачи были испытаны в составе сварочных полуавтоматов А 547 У,1230. ПШ 107 8.

Механизмы надежно подают проволоку 25 диаметрами 1,0; 1,2; 1,6: мм по гибкому направляющему каналу длиной 2,0 м.

Экономический эффект по сравнению с прототипом не приводится из-за отсутствия данных по.его использованию в промышленностии.

Формула изобретения

Механизм подачи электродной проволоки, содержащий корпус, подающий ролик, шарнирно закрепленный на оси корпуса рычаг, несущий прижимной ролик и жестко закрепленную на нем пружину, узел фикса; ции и регулирования усилия пружины с регулировочным винтом и направляющий. канал для электродной проволоки, жестко связанный с рычагом, о т.л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции.и повышения надежности, пружина выполнена плоской, а узел фиксации и регулирования усилия пружины выполнен в виде ползуна, закрепленного на регулировочном винте и установленного в корпусе с возможностью регулировочного перемещения, шарнирно закрепленного на ползуне с возможностью поворота и «онтактирования с, пружиной упора с лыской и жестко связанной с ним рукоятки.

1817743

Фиг. 2

Составитель Л.Назарова

Текред M.Mîðãåíòàë Корректор. НМилюкова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 1736 Тираж Подписное

6НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5