Керамическая масса для изготовления строительного кирпича

 

Сущность изобретения масса включает (в %) глину 45 - 60. тальковый сланец 15 - 25 и доломит 20-30 Сырьевые компоненты измельчают, гомогенизируют , увлажняют, формуют кирпич методом прессования сушат и обжигают при 1010 - 1060° С Физико-механические показатели следующие механическая прочность на сжатие 19 - 25 МПа морозостойкость 75-90 циклов, открытая пористость 33.8 - 35%. коэффициент теплопроводности 0.4 - 0.5 Вт/м град общая усадка 3,8 - 4.8% 1табл

(is) Щ пц 2 (51) 5 C04B33 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ЬЭ

Ю

М

Комитет Российской Федерацйи по патентам и товарным знакам (21) 491 7778/33 (22). 12.03.91 (46) 15.12.93 Бюл. Иа 45-46 (71) Институт геологии Карельского филиала АН

СССР (72) Соколов В.И. (73) Институт геологии Карельского научного центра PAH (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА (57) Сущность изобретения: масса включает (в %) глину 45 — 60, тальковый сланец 15 — 25 и доломит

20 — 30. Сырьевые компоненты измельчают, гомогенизируют, увлажняют, формуют кирпич методом прессования,. сушат и обжигают при 1010

1060. С. Физико-механические показатели следующие: механическая прочность на сжатие 19—

25 МПа, морозостойкость?5 — 90 циклов, открытая пористость 338 — 35%, коэффициент теплопроводности 0,4 — 0.5 Вт/м град общая усадка 3,8—

4,8%. 1 табл.

2004517

Изобретение относится к строительным ма ериалам, в частности к производству керамического кирпича, а также может быть

ы-..1ользовано для изготовления плиток, труб и других изделий, обладающих хорошими т плозащитными свойствами.

Известна керамическая масса для изготовления кирпича, включающая лессовидн ый суглинок, угольную мелочь и дополнительно отходы гравитационного способа обогащения пегматитовых руд на основе SI0z.

Недостатком извесгной керамической массы является то, что получаемый иэ нее кирпич имеет недостаточную морозостойкость (33-35), Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является керамическая масса для изготовления строительного кирпича, содержащая спондиловую глину и талько- 20 вый сланец.

Недостатком является то, что кирпич, получаемый из известной керамической массы. имеет низкую открытую пористость и повышенный коэффициент теплопровод" 25 ности, что снижает его теплозащитные свойства, Кроме того, материал имеет недостаточную морозостойкость.

Целью изобретения является повышение теплозащитных свойств строительного 30 кирпича путем повышения его открытой пористости и снижения коэффициента теплопроводности, а также повышение морозостойкости.

Цель достигнута тем, что керамическая 35 масса для изготовления строительного кирпича, включающая глину, тальковый сланец, согласно изобретению, дополнительно содержит доломит при следующем соотношении компонентов, мас, : 40 глина 45-60 тальковый сланец 15-25 доломит 20-30

Изобретение осуществляется следующим образом, Глину, тальковый сланец И 4-

Физико-механические характеристики коэффициент теплопроводности, Вт/м х

xr а, общая усадка, механическая прочность на сжатие, МПа открытая пористость, морозостойкость, циклы талько" доломит вый сланец глина

Пример

22

1(известный)

50

0,8

7,4

3,8

4,2

0,5

0,45

Состав керамической массы мас. доломит предварительно измельчают до порошкообразного состояния и дозируют компоненты в указанных соотношениях (таблица). Смесь гомогениэировали и увлажняли водой, взятой в количестве до 15% от веса шихты. Из подготовленной керамической массы формирователи кирпич методом прессования. После прессования кирпич высушивали и обжигали в туннельной печи при 1010-1060 С. Составы предлагаемых керамических масс и физико-механические характеристики кирпича приведены в таблице (примеры 2-6). В таблице представлены также составы керамических масс (примеры 7-10) на запредельные значения содержаний компонентов. Механическую прочность на сжатие определяли по ГОСТ

8462 — 85. Коэффициент теплопроводности определяли на приборе ИТЭМ-1М в соответствии с ТУ25-1175, 127-85.

Открытую пористость определяли согласно ГОСТ 473.4-81, а морозостойкость по

ГОСТ 7025-78. Общую усадку определяли по изменению линейных размеров образцов, Морозостойкость материала, получаемого из предлагаемой керамической массы, составляет 75 — 90 циклов; открытая пористость 33,8 — 35%; коэффициент теплопроводности 0,4 — 0,5 Вт/м.град.

Таким образом, использование и редлагаемой керамической массы по сравнению с известной позволили: а) повысить теплозащитные свойства кирпича за счет уменьшения коэффициента теплопроводности на 37 — 50%; б) повысить морозостойкость в 2,5-3 раза; в) снизить усадку материала на 35 — 48 . (56) Авторское свидетельство СССР

hh 557134, кл. С 04 В 33/00, 1974;

Авторское свидетельство СССР

М 473696, кл. С 04 В 33/00, 1972 (и рототип).

2004517

Продолжение таблицы

Состав керамической массы мас.

Физико-механические характеристики общая усадка, Пример открытая пористость, марозостойкость, циклы талько доломит вый сланец глина механическая прочность на сжатие, МПа

4,8

3,9

4,0

04

0,5

0,4

33,8

34,5

80 ,85

23

4

6 мпонентов

Зап е ельные значения со е жаний ко

7,0

6.8

7,2

6,5

0,8

0,75

0,7

0,8

23

23,5

24,7

23

22

24,6

7

9

Формула изобретения

5 пористости и снижения коэффициента теплопроводности, а также повышения морозостойкости, она содержит дополнительно доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

10 Глина 45-60

Тальковый сланец 15 -25

Доломит 20-30

Составитель В;Соколов

Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Редактор В.Трубченко

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3376

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА, включающая глину и тальковый сланец, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплозащитных свойств строительного кирпича путем повышения его открытой коэффициент теплопроводности, Вт/м х хга.