Гидроабразивный состав для обработки металлических изделий
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Е ПАТЕНТУ
Комитет Расснйскотт Федераццн тто натентам и теварттым знакам (21) 4947257/05 (22) 19.06.91 (46} 1511.93 Бюл. Мю 41-42 (?1) Мариупольский металлургический институт (72) Алешин АА; Соломко О.Е; Корниенко kC.; Скурат А.С.; Онищенко В.С. (73} Мариупольский металлургический институт (54) ГИДРОАБРАЗИВНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Гидроабразивный состав для обработки меж lUJ пц 2ок тв2(:т (Я) 5 С09G1 таллических изделий. Сущность изобретения: состав содержит водный раствор щелочи с рН 8 — 10
60 — 70 мас% и шлак сипикомарганца 30 — 40 мас%. Обработку изделий проводят в галтовочном барабане со скоростью вращения 35 об/мин. Барабан высот вращается в ванной, заполненной на
3/4 высоты барабана водой, подогретой до
40-45 С. Характеристики по обработанной поверхности, шероховатость поверхности R = 0,08—
0,1 6 мкм, класс чистоты 10а — 11в. 3 табл.
20027(>2
40
Н Ь|МИ СОСТ3ББ(!.1!1.
Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности и может быть испольэааано при обработке металл(ических изделий гидраабразиБным саста Бам, Известны абразизные композиции, включа(ощие минералы(ые эапогп(ител(9, алмаз, карбид бора, окись алюминия и кварцевый песок, Однако изготовление известных кампозиций требует специальной оснастки (1оборудозания и,краме того, централизованное обеспечение предприятий такими компонентами праиэаодится неритмично из-эа дефицита и дорогозиэны минеральных заполнителей.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является гидраабрззизный состаа для обработки металлических эаготоБок, .. содержащий Бодный раствор щелочи и абразив, t3 качестве абразива исполь.-уется. шлак канвертерного произзодстаа, а также шлаковые отходы металлургического п раизБодства (марте((овский и сварочный шлаки).
Однако применение этих абразивных компонентов при»х дешеаизне и простоте техналаГии при готОБления Гид()036(>зэи(3ного состава не дает требуемой чис-,оты поверхности изделий, особенно на
ОКЬнчзтельной стадии —. гидрополировке, что приводит к необходимости ББедения дополнительной операции механической полировки. Высокое содержание окислов железа Б изаестном решении Бызызает потемнение поверхности обрабатываемых изделий,. а обраэоаание режущих кромак Б процессе самапроиззальнаго разрушения кусков шлака, в сБО(о очередь ведет к Базникнозению забоев и царапин нз поверхности изделии. КрОМ8 ТОГО, изнОс 31>рази Ба из сталеплаалльных шла каБ п()изодит к 33грязнению водного раствора и создает дополнительные технологические трудности из-за частой замены растБора, Целью изобретения яБляется пОБыше(t(98 3((>(1J8KTMBHocT(9 гидроабразивной обработки металлических заготовок, за счет улучшения технологических параметраБ гидроабраэивнаго састаоа.
Поставленная цель достигается тем, что в гидрозбразивном составе, содержащем водный раствор щелочи и абразив, Б качестБе збразивз содержится шлак силикамзрганца пр» следующем соотношении компонентоБ, мас, %:
Шлак силикамарганца 30-40
Водный раствор щелочи 60-70
Состзвительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемь(й гидрозбрззиеный состаБ отличается от изБестного Б испальзаБании нового (90;.(fiot(8Hта, а именно шлака силикамарганца. Таким образом, эаяБляе(..ое техничсское решение соотБетствует критериlа "нОБ !3113
ШлЗк силикома(>Ганца язляется ОтхаgJoM сиг(икамарганцеваго праизаодстзз и
ИМОБТ СЛ8ДУIO(t (Лй KYif4(1 IHCKIil1 СОСТЗБ, 1((3«Б 8Д8 Н Ы 1(1>K8.
Соде(3>«ание ОксиДОБ„ f 93c. 4: .>(!О2
52,0; СаО 16,7; MUG 14,9; У90 5,0; д(>ОЗ
5,2; Ре?ОЗ1,0: К202,б; Ы32О0.26; Лош 0,73; !
Лош 0,49;
Примечание. Среднес.гзтистический состав
Рез>(льтзты сг>занительных испытан(1й иззестных и заявляемого абразиБнага f-;àò8риала, проБеденные па стандартной IQTOДНК8, Г10КЗЗали, ЧТО !IJËBK СЛЛИ! ОМ3(>ГБНЦЗ
Облзд38т наиболее и;3иемлсмыми физика98Y3HlP(8cKt9Mt ха(>акте(>исти ками, Обеспеч и fl 3 fo щ и м и 0 и т и м 3 11 ь и (j t0 ч и с т 0 т у пОБеахнасти при ГИДр03б(>ззиБнай Обрз(>отке метзлличес«их изд(3111(й.
P3I4tlbI8 (()ЛЗИКО МБХЗ! IИЧБСКИХ ХБРБКТС ристик изаест((ых и заяеляемОГО збраэиз ных KoìèàHOHòoâ при(18дены Б табл. 1.
Гзк((м 0(оразом имен1(0 Данный абразив
008СПЕчИБ38Т 3< ) >8ÊTИБ>(((!О 00(JBQOTK((f98" таллических изделий, позволяет Б едином технологи-(еском цикле без п имене (vë дополнительных материалоБ и ОборудоБания вести обработку ат HO(3HOI30II зачистки до
Оканчзтельнай (палирОБзльнаЙ) Отделки д8ТЗЛей, ЧТО ДЗОТ OCiiOBBH118 СД8ЛЗТЬ БЫБОД 0 соатБетстаии заяБляемага решения критерию существенные Отличия".
Зкс!38Ри!18(!таль;433 пРОБ8Ркз ззЯБлЯ8M0P(7 и vlBBGGTHOI 0 гидразб;3;(зиеных cGcT3P0G была проведена 00 су!Дествующей технологии Обработки металлических изделий Б дБухсекционных гзлтоначных барзба-!
Гак Оо скоростью Брзщения -35 06/мин.
Объем напал!(ения бзрзба!13 состзБлял 70—
СОДГ ржание абр3311f33 13 cGcTBDG PBph ироБалось от l0 до 50 /- .. I:оличестБа изделий, ззгру>кземых Б секци(О колебалось оТ 700 да 1800 шт., Б ззеисимасти ат размера изделий и Kon(1«ecTI33 абразиБ3 Б секции.
Барабан Бращзлся в БBнне, запалl(енг! Ои (3 3/4 !3t l c0TII 6 3 (33 бана ВОр 0l1, и ОДОГ(38тои пар0 и да."0-45 С.
В табл. 2 предстзелень! показатели качестБа поверхности изделий, абрзбо33141(ых предлагаемым и изБестным гидроабрззиБИз табл. 2 след/8T, !То Оптиf13ëüHûìè яаля!Отся гидрозбр33!1Pt(l состаБы 3, 4.
При уменьшении содержания абразива
< 30((, нз паБархнасти Остаются дефекты загатозок, а при уаеличенин > 40; появля2002702
Таблица 1
Абразивна
СобНОСТЬ, рушаемость, 0,02
0,01
ОЯ1
0,02
Та блица 2
IOHgH1 а я да ьное отся отдельные царапины, что снижает класс шероховатости обработанной поверхностии ниже до опусти мого II ровня.
Гаким образом, предлагаемый гидроаб- 5 разиВныЙ c0cTBB B сравнении с известным обладает значительно 6ofiBB Высокими физикоо-механическими характеристика IH, ITo дает возможность повысить з(рфективность и качество обрабатываемых изделий. 10
Использование заявляемого изобретения поЗволит повысить: качество обработки металлических издел иЙ; производительность процесса гидроабразивной обработки за счет исключения дополнительных операций по Окончательной отделке изделиЙ и частоты замены состава.
{56) Авторское свидетельство СССР
М 1157589, кл. В 24 0 3/00, 1975.
Авторское свидетельство СССР
М 465318, кл. В 24 0 3/02, 1975.
Авторское свидетельство СССР ."Ф 1008228, кл. С 09 6 1/02, 1983.
2002782
Продолжение таблицы 2
Из
Составитель И. Гинзбург
Редактор M. Самерханова Техред.M.Моргентал Корректор Н, Патрушева
Ти раж Подписное
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Заказ 3215
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Формула изобретения
ГИДРОАБРЛЗИВНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ
О5РАЬОТКИ МЯТАЛЛИЧ СКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий водный раствор щелочи с рН 8 - 10 и абразив, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, он в качестве абразива содержит шлак силикомарганца при следующем соотношении компонентов, мас. ф:
Шлак силикомарганца 30 - 40
Водный раствор щелочи с рН
8- 10 60- 70
