Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука

 

Использование: изготовление резинотехнических теплостойких изделий. Сущность изобретения: резиновая смесь содержит, ч: кэрбоцепной каучук 100; оксид металла 1-10; наполнитель 10-40; ускоритель вулканизации 0,6 - 2,0, агент вулканизации 2-7; производное полифениленсупьфида - соединениеобщейформулы (Fc-C(CH3)N(C6H4S)(CH3)}m с мопм. 3500 - 5200, где Fc - фрагмент ферроцена 5 - 30. Новый состав резиновых смесей обеспечивает высокое значение коэффициентов теплового старения резин. 3 табл.

(в) ИЦ (1ц 200 (51) 5 COS I 9 Об СOS Ь23 22

С 08 K 13/0?

Комитет Российской Федерации

IIo патентам и тоцарным знакам

ОПИСАНИЕ ИЗОИРКТЕНИЯ ...",". ". ".",„"„"„, К ПАТЕНТУ (21) 5035360/05 (22) 01.04.92 (46) 15.10.93 Бюл. М 37-38 (71) Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резинотехнического производства (72) Френкель P.Ø„Ñòîëëðîâà ЙИ„Сафонов ЛВ;

Неделькин В.И„Сергеев ВА

{73) Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резинотехнического производства (54) ВУЛКАНИЗУЕМЛЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НЛ

ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА (57) Использование: изготовление резинотехнических теплостойких изделий. Сущность изобретения: резиновая смесь содержит, ч; карбоцепной каучук

100, оксид металла 1 — 10; наполнитель 10 — 40; ускоритель вулканизации 0,6 — 2,0, агент вупканиза— ции 2 — 7. производное полифениленсульфида— соединение общей формулы (Ге — С(СН )=N((C Н S) )N=C{CH)} с мопм. 3500 — 5200, где Fc — фрагмент ферроцена 5 — 30. Новый состав резиновых смесей обеспечивает высокое значение коэффициентов теплового старения резин. 3 табл

2001060

t ..

30 мас,ч. каучука

50

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к разработке рецептур резиновых смесей на основе карбоцепных каучуков.

Известны использование карбоцеп».ых каучуков для изготовления различных иэделий их роль в развитии народного x0: —.=йства, Для модификации свойств таких каучуков их совмещают с другими по,; мерами, например, полиолефинами.

В качестве прототипа выбрана резинвая смесь, в состав которой на основе ка.. боцепных каучуков вводят фен ге.:содержащие полимеры (полифениленс л:. »щ и полифенилен) с добавкой олигоасил-:"*p. циклопентадиенилтитансульфида. Таким образом, все добавки относятс.".:.;:Oëèë åрам на основе фенилена, содеГ кащим серу, По прототипу состав скеси (на 100 м.ч. каучука):

Олигоарилендици.:— лопентадиенил,и ансульфид 2 — 10

Пол ифениленс л ьфид 5 — 30

Полифенилен 5 — ЗС

Данная реэ: .-се=-.. -.:. сьоб1адаетвпо не удовлетвор :тельной -:- лпературосто.::.:,»стью, но недостатсчно в сми.л коэфЛицие. том теплового старения.

Цель — повышение коэфф:: . .=-:-na теплового старения резин.

Цель достигается тем, что к вулканизуемой смеси на основе карбоцепных каучуков, содержащей производные полифениленсульфида, оксиды металлов, наполнители, ускорители и агенты вулканизации, добавляется в качестве фенил(арил)содержащего полимера продукт взаимодействия полиаминофениленсульфида с диацетилферроценом.

Форлула диацетилферроцена ОС(СНз)Fc-(СНз)СО, где Fc — фрагмент ферроцена.

Полиаминофениленсульфид получался по прописи (3).

Его строение:

Взаимодействие полиаминофениленсульфида с диацетилферроценом производилось по прописи (4), Продукт взаимодействия: (Fc-С(С Нз)-N)(C6H4S))N-С(СНз))в

Использовались продукты взаимодействия оптимального состава с мол. м. от

3500 (молярное соотношение полиаминофенилсульфида к диацетилферроцену 1,0;1,0) до 5200 (молярное соотношение соответственно 1,7:1,1), Оптимальный эффект достигался при дозировке соединения 5 — 30 мас.ч. на 100 мас,ч. каучука.

Кроме того, в смесь вводят ускорители вулканизации 0,6 — 2 мас,ч., оксид металла

1-10 мас.ч., наполнители 10-40 мас.ч., аулканиэующий агент (перекись или серу) 2-7 мас,ч, Введение в состав смесей на основе кгрбоцепных каучуков фениленсодержащих полимеров (полифениленсульфид и полифенилен), содержащих серу, позволяет получить резины с вполне удовлетворительной температуростойкостью, как в смеси-прототипе.

Введение в состав смесей на основе карбоцепных каучуков в качестве производного полифениленсульфида соединения общей формулы; (Fc-С(С Нз)=й((С6Н45)д)й-С(СНз))д, (мол.м. 3500 — 5200), как показали опыты, позволяет получить резины с более высоким коэффициентом теплового старения. При этом наиболее высокий показатель коэффициента теплового старения достигается при. дозировке соединения 5 — 30 мас.ч, на 100

Состав резиновых смесей и свойства резин представлены в табл. 1-3.

Как следует иэ данных таблиц, предла-. гаемый состав обеспечивает большее значение коэффициентов теплового старения резин, чем прототип при прочих равных свойствах.

Изготовление смесей производилось на лабораторных вальцах по общепринятым режимам. Вулканиэация — в электропрессе в режиме 160 С х 30 мин.

Полученные данные позволяют рекоь,ендовать резины предложенного состава для изготовления теплостойких деталей. (56) Шварц А.Г. и др. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами. М.; Химия, 1972, с. 55 — 79.

Авторское свидетельство СССР

t4 1002315, кл, С 08 1 9/00, 1981 (прототип).

Сергеев В.А. и др. Полисульфидирование анилина серой и строение полиаминоариленсульфидов. Высокомолек. соед:, серия 55 Б, т. 27, М 10, 1985, с. 740-743.

Сергеев В.А, и др. Строение и свойства продуктов взаимодействия полиаминофениленсульфида с диацетилферроценом, Высокомолек. соед„серия б„т. 32, t4 11, 1990, с. 814-816.

Таблица2

2001060

Таблица3

Компонент

Пок

5-"0

Составитель Н,Лузина

Техред M.Моргентал

Редактор В.Трубинко

Заказ 3109

l(oPPeK op А. Коэориэ

Тираж Подписное

НПО" Поиск " Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул Гагарина, 101

Бутил-каучук

Техуглерод Тà — 10

Сера — агент вулканиэации

Оксид магния

Ускоритель — тиурам

Агент вулканизации— перекись-пероксимон F-4

Оксид цинка

Олигоарилен

Полифениленсульфид

Полифенилен

Предлагаемое соединение мол. м. 4500) Прочность, МПа

Относ. удл, Остат. удл. %

Коэф. морозост. при -- 35

Коэф. теплового старения

120 С х 3 с, воздух: а) по прочности б) по относит, удл.

Коэф. температуростойкост

1QQoÑ; а) по прочности б по относ. дл.

Формула изобретения

BYflKC ЧИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ кАРБОцепнОГО кАучукА, включающая производное полифениленсульфида, оксид металла, наполнитель, ускорители и агенты вулканиэации, отличающаяся тем, что, с целью увеличения коэффициента теплового старения резин из данной резиновой смеси, последняя содержит в качестве производного полифениленсульфида соединение общей формулы где Fc фрагмент ферроцена с мол.м, 3500

-5200 при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч„

Карбоцепной каучук 100

Оксид металла 1-10

Наполнитель 10- 40

Ускоритель вулканиэации 0,6 - 2,0

Агенты вулканизации 2-7

Производное полифениленсульфида укаэанной формулы с мол.м. 3500 - 5200