Резиновая смесь на основе низкомолекулярного полисульфидного каучука
„.SU„„1014863 А. СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК уцди С 08 L 81/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН
H Лв CSOVV Ceu@avms©vev полнительно содержит политрифторхлорэтилен и перфторалкилполиэфир с молекулярной массой 2000-6000 общей формулы при следующем соотношении мас.ч:
Ниэкомолекулярный полисульфидный .каучук
Эпоксидная диа- . новая смола
Дибутилфталат
Перекись марганца
Дифенилгуанидин
Графит
Политрифторхлорэтилен
Перфторалкилполиэ@ир компонентов l 00
5 10
3-5. 7-9
0,1-1
2-7
0,1-0,2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (213 3269464/23-05. (22) 08. 04. 81 (46) 30.04.83. Бюл. И 16 (72) A.À. Кутьков, Н.М. Мамаев, С.М. Губарев, Г.Н. Гаврилова, А.Н. Карпов и М.В. Шорбан (53) 678 745.6.046 (088..8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 160245, кл. С 08 К 3/10, 1961.
2. Авторское свидетельство СССР И 145347, кл. С 08 L 63/02, 1960
: (прототип), (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ
НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИСУЛЬФИДНОГО
КАУЧУКА, содержащая эпоксидную диановую смолу, дибутилфталат, перекись марганца, дефенилгуанидин и графит,; отличающаяся тем, что, с целью повышения эластичности и иэносостойкости вулканизата при работе в агрессивных средах, она до У,О NFL — ГО - з
gP n
1014863
5-10
3-5
7-9
0,1-1
2-7 дин) (2) Таблица 1
Составы
Компоненты
Низкомолекулярный тио ;ол
Эпоксидная Смола
ЭД"20
Перекись марганца
Дибутилфталат
Дифенилгуанидин
Графит Фторопласт
Перфторалкилполиэфир
100
1ОО
100
8
0 5
5
5
1.,0
3
0,1
0,2
0,1
0,1
Изобретение относится к эластичным композиционным материалам на основе низкомолекулярного полисульфид.-. ного каучука (жидкого тиокола), надежно работающим в агрессивных средах (четыреххлористый углерод, нитрил олеиновой кислоты, толуол и др.), обладающий высокой износостойкостью о при температурах от -40 до +130 С, и может быть использовано в химичес- 10 кой и сельскохозяйственном машиностроении, в частности для изготовления обойм винтовых насосов.
Известна резиновая смесь на основе жидкого тиокола, эпоксидной, эфирной смолы и нитрильного карбоксилатного каучука (1 ) .
Получаемый из него герметик имеет высокий коэффициент трения и недоста20 точно износостоек из-за низких физико-механических свойств °
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является1 .резиновая смесь на основе низкомолекулярного полисульфидного каучука и эпоксидной диановой GMQJIbl наполненная графитом, которая может содержать, например, дибутилфталат, вулканизующий агент и ускоритель (например, перекись марганца и дифенилгуани-, Полученный материал характеризуется маслобензостойкостью, имеет низкий; коэффициент трения. Но вследствие то-З го, что в материале отверждается эпок сидиая смола, он получается твердым,, что не отвечает предъявляемым требованиям. Кроме того, он недостаточно износостоек при работе в агрессивных 40 средах.
Цель изобретения - повышение эластичности и износостойкости .при работе в агрессивных средах.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая .смесь на основе низкомолекуляоного полисульфидчого каучука, содержащая эпоксидную диановую смолу, дибутилфталат, перекись марганца, дифенилгуанидин и графит, дополнитель но содержит полит рифторхлорэтилен и перфторалкилполиэфир с молекулярной массой 2000-6000 общей
С 0CF СЮ
CF3 при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
Низкомолекулярный полисульфидный каучук 100
Эпоксидная диановая смола
Дибутилфталат
Перекись марганца
Дифенилгуанидин
Графит
Политрифторхлорэтилен 3-7
Перфторалкилполиэфир 0,1-,0,2
Пример .. Предлагаемый материал готовят по следующей технологии.
Разогревает низкомолекулярный тиокол, о эпоксидную смолу до 130 С и при перемешивании вводят высушенные компоненты. Вулканизацию проводят при температуре до 80 С, Составы резиновых смесей и результаты исследования получаемых из них вулканизатов сведены в табл. 1 и 2 соответственно.
1014863
Таблица 2
Свойства вулканизатов
Сост а вы
Предел прочности при растяжении, ИПа
3,0 3,5
3,1
11,5
Относительное удлинени е, 400
300 320
0 5
Остаточное удлинение, о
21
20 18
45 42
Твердость по Шору
Твердость по Н>
50
Набухание в четыреххлористом углероде
672 ч, .
70 82
83
120
Набухание в нитриле олеиновой кислоты за 672 ч,i
Набухание в толуоле за 24 ч,б
26 28
31
105
Весовой износ после выдержки в среде
СС0, в течение 24 ч г/ч
4,823 4,332
4,212 6,8
5,496
ВНИИПИ Заказ 3129/20 Тираж 494 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Испытания образцов проводят в соответствии с ГОСТ 9.030-74 — на химическую стойкость и в соответствии с ГОСТ 426-77 — на износостойкость.
Износ предлагаемого материала и резины марки 8470 определяют после выдержки в среде четыреххлористого углерода в течение 24 ч на машине
ЛКИ-3 при скорости скольжения Y
0,3 м/с, удельной нагрузке Р =
= О, t МПа и времени испытания 5 мин. Определяется весовой износ. Твердость
Прототип Резина марки 8470 по ТУ 38. 105. 37672 испытуемых вулканизатов замеряют твердомером для резин типа ТШР, а предел прочности при растяжении, от- носительное и остаточное удлинение определяют на разрывной машине типа
ИР-0,5.
Как показали проведенные испытания, полученный из предлагаемой .резиновой смеси композиционный материал имеет высокую химическую стойкость к действию химически активных сред и износостойкость.
