Способ получения формиатов щелочнь1х металлов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалиотичеоких

Реопублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.Ч!11.1966 (№ 1097186/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1968. Бюллетень № 5

Дата опуоликования описания 25.I II.1968

Кл. 12о, 11

МПК С 07с

УДК 661.831.711 (088,8), Комитет по делам тиаоеретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

В. А. Смирнов

Заявитель Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМЙАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

Данное изобретение относится к усовершенствованию известного способа получения полупродукта для производства муравьиной кислоты из формиатов щелочных металлов, основанного на восстановлении амальгамы натрия или калия, которая в большом количестве выделяется в хлорном производстве и не находит полного сбыта.

По известному способу формиаты щелочных металлов получают взаимодействием амальгамы щелочного металла с углекислым газом при 20 — 25 С и давлении СОе до 50 атм выход до 40%.

Предлагается спосо", по которому целевой продукт получают с выходом до 92о/о, Это достигается тем, что процесс ведут в среде диме.тилформамида, содержащего 10 — 20 вес.

П р и м ер. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой и барботером для пропускания углекислого газа, помещают 1500 мл 3,18 иамальгамы калия, зеркальная поверхность которой составляет 1400 см2. Туда же приливают 1000 мл диметилформамида и 145 мл воды. Через раствор барботируют углекислый газ со скоростью 150 л/час. Температуру поддерживают 15 — 20 С. Через 20 мин опыт заканчивают. Раствор отделяют от осадка. Осадок содержит 2,56 г экв КНСОа и 1,3 г экв

НСООК. Из диметилформамидного раствора после отгонки диметилформампда выделяют еще 0,9 г экв НСООК.

Таким образом, выход формиата калия по току составляет 92%.

Предмет изобретения

Способ получения формиатов щелочных металлов путем взаимодействия амальгамы щелочного металла с углекислым газом при температуре до 50 С и давлении до 50 атм, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, процесс ведут в среде диметилформамида, содержащего 10 — 20 вес.% воды.