Массовый расходомер

 

206848

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик. Д чит. ФАЛА

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 14.XI.1966 (№ 1113015/26-10) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.XII.1967. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 13.II.1968

Кл. 42е, 23/05

42е, 1

МПК G 011

G 0II

УДК 681.121: 531.75 (088.8) Комитет по делан изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. H. Биенко и H. А. Гатих

Институт торфа Академии наук Белорусской ССР

Заявитель

МАССОВЫЙ РАСХОДОМЕР

Известные массовые расходомеры при измерении расхода сыпучих материалов обладают значительными погрешностями из-за наличия трения матсриала о лопасти крыльчатки.

Предложенный расходомер позволяет повысить точность измерения сыпучих материалов за счет уменьшения момента трения, что достигается путем подачи сжатого воздуха под слой материала, поступающего на лопасти крыльчатки.

На чертеже показан предлагаемый расходомер.

Расходомер содержит кожух 1, являющийся участком трубопровода, корпус 2, соединенный с кожухом 1 ребрами 8, имеющими воздухоподводящие каналы 4. Редуктор 5, неподвижно закрепленный в корпусе 2, имеет три вала — ведущий вал 6, выведенный через ребро 8 за кожух 1, и два ведомых вала, тихоходный 7 и быстроходный 8. Бесконтактный электрический датчик 9 момента вращения соединен с тихоходным валом 7. Крыльчатка

10 укреплена на валу датчика 9. Ротор вентилятора 11 укреплен на быстроходном валу 8.

Крыльчатка имеет полвяй вал 12 с окнами 18, полый обтекатель 14 с окнами 15 и полыелопасти 16 с пористой рабочей стенкой 17, По мере увеличения расхода материала момент на крыльчатке возрастает и измеряется датчиком 9. Чтобы исключить накладывание на этот сигнал погрешностей, связанных с изменением коэффициента трения материала о лопасти крыльчатки, от вентилятора 11 через полый вал 12 крыльчатки, полые лопасти 16 и пористую рабочую стенку 17 лопастей под слой поступающего на лопасти материала подается сжатый воздух.

Предмет изобретения

Массовый расходомер, основанный на измерении момента Кориолиса, преимущественно для сыпучих материалов, содержащий чувствительный элемент в виде прямолопастной крыльчатки, приводимой во вращение с постоянной скоростью, и узел съема сигнала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, лопасти крыльчатки выполнены полыми с пористой рабочей стенкой, полости лопастей сообщены с полым валом крыльчатки, на котором через редуктор укреплен вентилятор.

206848

fy f7 1Х

12

17

Составитель Т. Ю. Звенигородская

Редактор Л. А. Утехина Техред Л, Я. Бриккер Коррек оры: С. Ф. Гоптаренко и В. В. Крылова

:Заказ 4692/9 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Когиптета по делазп изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Массовый расходомер Массовый расходомер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерению расхода жидкости в трубопроводах

Изобретение относится к области расходометрии и предназначено для измерения фактически израсходованного природного газа по массе в жилищно-бытовых условиях

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения скоростей и расходов потоков жидкостей и газов с повышенной точностью и в широком рабочем диапазоне

Изобретение относится к приборостроению и может использоваться в химической, нефтяной, нефтехимической отраслях промышленности, а также в ядерной энергетике и медицине

Изобретение относится к области измерения расходов жидкостей и газов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для измерения расхода жидкости в широком диапазоне значений

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться для измерения расхода различных сред, в частности при коммерческих расчетах с поставщиками топлива

Изобретение относится к области геофизических исследований и может быть использовано при термогидродинамических исследованиях действующих нефтяных и газовых скважин с целью оптимизации режимов работы действующих скважин, при построении профиля притока или поглощения в скважинах с целью определения дебитов пластов и пропластков и при проведении ремонтно-изоляционных работ
Наверх