Патент ссср 205364

205364

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскик

Социалкстическик

Респу0лик

Зависимое от авт. свидетельства _#_

Заявлено 06.Ч.1965 (№ 1006271i26-25) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.VII.1970. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 7.Х.1970

Кл, 421, 3/52

МПК G 01п

УДК 620,11.21(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЕОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБ

Процесс обработки геологических проб с целью подготовки их к химическому анализу состоит из последовательного измельчения исходных проб при помощи комплекса различных механизмов: щековой дробилки, валковой дробилки и дискового истирателя. После измельчения на каждом из указанных механизмов производят грохочение, перемешивание и сокращение пробы. Недостатками существующей системы обработки проб являются большое количество ручных операций по перемешиванию и сокращению пробы, низкая производительность процесса обработки вследствие отсутствия механизации операций перемешивания, сокращения и перегрузки пробы из одного изчельчительного механизма в другой, большое количество оборудования, потери материала пробы при обработке ее на различных механизмах, загрязнение окружающего воздуха пылью и трудность очистки измельчительных механизмов.

Предлагаемая установка позволяет обработать всю исходную пробу до состояния лабораторной пробы за один этап, обеспечивает полное раскрытие полезных компонентов, содержащихся в исходной пробе, исключает необходимость применения специальных средств защиты персонала от пыли. Для этого в качестве измельчительного механизма использована центробежная роликовая мельница, в которой измельчительные ролики связаны с ротором шарнирно и закреплены в поводках шарниров обеими цапфами. Установка снаб жена форсунками для подачи воды в мельs ницу, оси которых направлены в зону подшипников рабочих роликов. Пробоотбиратель снабжен сменными пробоотсекателями и двумя пробосборниками, вращающимися относительно общей вертикальной оси, а загрузоч10 ное устройство выполнено в виде электромагнитного питателя.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — центробежная роликовая мельница.

15 Установка содержит электромагнитный питатель 1, центробежную роликовую мельницу

2 с электроприводом, пробоотбиратель 3 с электроприводом, раму 4 и систему 5 подачи воды в мельницу.

20 Центробежная роликовая мельница состоит из корпуса б с четырьмя форсунками 7, ротора 8 с приводным шкивом 9 и пятью шайбами 10, в которых в подшипниках li установлены оси 12. Последние имеют поводки 13, в

25 подшипниках которых установлены измельчительные ролики 14. Цапфы роликов, а также оси 12 установлены в подшипниках с зазором.

Процесс обработки проб на предлагаемои

3Q установке происходит следующим образом, 205364

Вся предварительно измельченная на щековой дробилке до кусков размером 6 — 8 мл исходная проба загружается в бункер электромагнитного питателя 1. Питатель автоматически подает материал пробы в роликовую мельницу 2. В мельнице проба подвергается мокрому измельчению до частиц размером 0,2—

0,07 лм и одновременно, интенсивно перемешиваясь, доводится до состояния пульпы с отношением жидкой и твердой фазы соответственно 2: 1.

Пульпа выходит из нижнего сливного патрубка мельницы и проходит через пробоотбиратель 8, который обеспечивает автоматический отбор представительной лабораторной пробы и ее дубликата весом 100 — 300 г. Лабораторная проба и ее дубликат обезвоживается в вакуум-фильтре и высушивается в сушильном шкафу.

Измельчение в мельнице происходит следующим образом. Материал пробы поступает в мельницу через центральное отверстие ротора 8 и попадает на шайбу 10, затем сброшенный центробежными силами с шайбы 10 поступает в зону качения рабочих роликов 14, Рабочие ролики вращаются вместе с ротором

8 и прижимаются к внутренней поверхности корпуса б центробежными силами. Разрушение материала производится последовательно сначала верхним, а затем нижним рядом роликов.

Форсунки 7 подают воду для охлаждения из мел ьчительных узлов, удаления абразивных частиц из зазора между подшипниками

11 и цапфами рабочих роликов 14, а также для облегчения условий измельчения материала пробы, пылеподавления и улучшения условий промывки мельницы перед обработкой каждой новой пробы.

Форсунки установлены так, что их оси направлены в зону подшипников рабочих роликов.

1О

15 го

25 зо

Пробоотбиратель производит отбор представительной пробы и ее дубликата в пробосборниках от потока измельченной и перемешанной в центробежной роликовой мельнице исходной пробы путем периодических отсечек частей потока пульпы, происходящих в момент прохо>кдения пробоотсекателя под сливным патрубком мельницы в течение всего периода обработки пробы. Частота отсечек зависит от скорости вращения пробосборников относительно оси пробоотбирателя. Скорость вращения пробосборников регулируют ступенчато изменением передаточного отношения ременной передачи, а также плавно изменением передаточного отношения фрикционной передачи.

Постоянство объема лабораторной пробы и ее дубликата при исходных пробах равного веса обеспечивают путем применения пробоотсекателей с различной величиной поперечного сечения.

Предмет изобретения

Устройство для обработки геологических проб, содержащее механизм измельчения, загрузочное устройство и устройства доведения всего количества исходной пробы до веса лабораторной пробы, отличающаяся тем, что, с целью повышения представительности конечной пробы, повышения производительности - и улучшения условий труда, в качестве измельчительного механизма использована центробежная роликовая мельница, в которой измельчительные ролики связаны с ротором шарнирно и закреплены в поводках шарниров обеими цапфами; введены форсунки для подачи воды в мельницу, оси которых направлены в зону подшипников рабочих роликов; пробоотбиратель снабжен сменными пробоотсекателями и двумя пробосборниками, вращающимися относительно общей вертикальной оси, а загрузочное устройство выполнено в виде электромагнитного питателя, 2О5364

A -A

Составитель И. Б. Трофимова

Корректор С. А. Кузовенкока

Редактор И. Громов

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2767/3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5