Оправка трубопрокатного стана

О П Й С А Н И Е I 204283

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19Х111,1966 (№ 1099357/22-2) Кл. 7а, 15

7а, 17(03 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.Х.1967. Бюллетень №22

Дата опубликования описания 15.1.19б8

MTIK В 21b g5

В 21b

УД К 621.774.353.002.54 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР у „. -- г,, fi

Ж. И. Дзнелафе черной металлургии

Авторы изобретения Ю. В. Манегин, Ю. Ф. Лузин, Б. П. Лобашев и

Заявитель Центральный научно-исследовательский институт им. И. П, Бардина

ОПРАВКА ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА

Предмет изобретения

Известна составная оправка для производства труб, рабочая и нерабочая части которой выполнены из разных материалов.

С целью обеспечения самосмазываемости и уменьшения величины осевого скольжения металла, предлагается рабочую часть оправки изготовлять из вольфрамомедного псевдосплава с содержанием W 75 — 85%.

На чертеже показана предлагаемая оправка.

Оправка состоит из рабочей части 1 и хвостовика 2.

Заготовки для оправок получают известными методами порошковой металлургии путем прессования и спекания вольфрамового порошка с последующей пропиткой спеченного скелета жидкой медью. Носок оправки донолнительно уплотняют путем горячей осадки, Хорошая обрабатываемость вольфрамомедного псевдосплава позволяет получить оправки нужной конфигурации и размеров путем механической обработки. Хвостовик оправки изготовляют из стали, например, следующего состава (в %): С (0,12; Si -(0,80; Мп 1,0—

2,0; Сг 17,0 — 19,0; М 10,0 — 11,0; Ti 0,2 — 0,6;

S < 0,02; P (0,035.

С,оединение хвостовика с рабочей частью ойравки осуществляют с зазором, учитывающим разницу коэффициентов термического расширения материалов. В процессе прошивки за счет нагрева получают плотное соединение обеих частей оправки.

5Каропрочность вольфрамовой основы обеспечивает высокую стойкость инструмента, а наличие меди снижает коэффициент трения между инструментом и трубой, уменьшает осевое скольжение металла относительно валков и, тем самым, повышает скорость прошивки при высоком качестве внутренней поверхности труб.

Оправка трубопрокатного стана, рабочая и

20 нерабочие части которой выполнены нз разных материалов, отлича ошаяся тем, что, с целью обеспечения самосмазываемости и уменьшения величины осевого скольжения металла, рабочая часть оправки выполнена

25 из вольфрамомедного псевдосплава с содержанием W 75 — 85%, Составитель Л. Матурина

Редактор Н. Л. Корченко Техред Т. П. Курилко Корректоры: О. Б. Тюрйна и Н. И. Быстрова

Заказ 4218/6 Тираж 535 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2