Тампонажная смесь для крепления глубокихскважин
292ОЗО
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 5а, 39/10
Заявлено 29 17.1965 (№ 1004796(22-3) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.IX.1967. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 13.XI.19á7
МПК Е 21Ь
",. ДК 622.245.3(088.8) Комитет ло делам изобретений н открытий лри Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
А. В. Кантакузен и Ц. М. Матевосян
Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники
Заявитель
ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ
СКВАЖИН
Предмет изобретения
Известно применение различных тампонажных смесей, в том числе и на основе смол, используемых для крепления скважин.
Предложенная тампонажная смесь состоит из фурфуролфурилацетальной смолы и порошковой глины в количестве 25 — 75 вес. о о от смолы. Из такой смеси получают тампонажный камень повышенной химической стойкости по отношению к минерализованным агрессивным водам и термической устойчивости в условиях высоких температур.
Смолу и порошковую глину смешивают в присутствии небольших количеств катализатора, обладающего слабокислой реакцией, или без него. Назначение катализатора сводится к понижению рН среды, если он равен или выше семи.
Пример. Берут смеси фурфуролфурилацетальной смолы вязкостью 220 слз 100 вес. ч. и порошковой глины 25 вес. ч. и 75 вес. ч.
Катализатором в обоих случаях служит хлорное железо РеС1з в количестве 0,2% к смоле.
Перемсшиванием получают пасту, растекаемость которой по конусу АзНИИ для первого состава 23 си, для второго 18 слт, уд. вес соответственно 1,4 и 1,72 г, сл-.
Оба состава выдерживают в водной среде в автоклавах при t 140 С и давлении 400 атл.
При испытании на сжатие установлены следующие показатели прочности отвержденного
10 камня: для первого состава 450 — 700, для второго 820 — 850 кгс!сл- .
Тампонажная смесь для крепления глубоких скважин, отличающаяся тем, что, с целью повышения химической и термической стойкости тампонажного камня, получающегося из
20 смеси, последняя состоит из фу рфуролфурилацетальной смолы и порошковой глины в количестве 25 — 75 всс, % от смолы.
