Станок для обработки поверхностей изделий, имеющих форму тел вращения
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ
I97I48
Союз Советских
Социалистических
Республик
ВСЕСт. ВЗ":.::: . и
Ы Ь.1ИОТЕР,т 1
I с
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 29.XII.1965 (№ 1046244/23-5) с присоединением заявки №
ITриоритет
Опубликовано 3!.ЧЛ967. Бюллетень № 12
Кл. 39ай, 17/10
39а- 17/12
МПК В 29с
В 29с
УД К 678.029.34 (088.8) Комитет пп делам.изобретений и открытий при Совете РЛинистров
СССР
Дата опубликования описания 11 VIII 1967
Автор изобретения
Ю. П. Буторов
Московский завод резинотехнических изделий № 1
Заявитель
СТАН0К ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ
Известны станки для обработки . поверхностей изделий, имеющих форму тел вращения, включающие смонтированные на раме электропривод, подвижной резец, вал с оправкой и фрикционной муфтой. Однако эти станки не оборудованы устройствами для одновременной обрезки выпрессовок и шлифовки нескольких кромок резинотехнических изделий, в особенности сальников, что не обеспечивает повышения производительности труда.
Предложенный станок отличается, тем, что он содержит подвижную от эксцентрика заднюю бабку с крестовиной, на которой консольно закреплены направляющие с подпружиненным абразивным инструментом и прижимными роликами.
Это повышает производительность труда при обработке резинотехнических изделий, преимущественно сальников. !
На фиг. 1 показан станок, вид в плане; на фиг. 2 — кинематическая схема станка.
Станок содержит смонтированный на раме 1 электропривод 2 для вращения через фрикционную муфту 8 вала 4 с оправкой 5.
На раме установлен суппорт б с подвижным от рукоятки 7 резцом 8. В опорах 9 рамы подвижно установлена задняя бабка 10 с упором
11 внутри и крестовиной 12 на конце. На крестовине закреплены направляющие 18 и 14 с подпружиненным абразивным инструментом
15 и прижимными роликами 1б. Такой же абразивный инструмент 17 закреплен на раме 1.
Эксцентрик 18, снабженный рукояткой 19, выполнен поворотным вокруг закрепленной на раме оси 2."1. Вал 4 снабжен пружиной 21 и установлен подвижно в опорах 22. На направляющей 14 закреплен подпружиненный сбрасыватель 28 обработанных изделий.
Станок работает следующим образом.
Включив электропривод 2, обрабатываемую заготовку сальника 24 вручную устанавливают на оправку 5 и поворачивают рукоятку
19, перемещая при этом эксцентриком 18 заднюю бабку 10 с крестовиной 12 и упором
11. Ролики 1б прижимают обрабатываемую заготовку сальника 24 к оправке 5, а упор 11 перемещает вал 4 влево, в результате чего сжимается пружина 21 и включается фрикционная муфта 8.
При повороте рукоятки 7 подвижной резец
8, перемещаясь вперед, обрезает выпрессовку заготовки сальника 24, а подпружиненные абразивные инструменты 15 и 17 одновременно шлифуют кромки.
При повороте рукояток 7 и 19 в обратном направлении все механизмы занимают исходное положение, а обработанное изделие сбрасывателем снимается с оправки и падает в
30 приемник готовых изделий.
197148
Предмет изобретения
15 1У
Составитель Б. И. Новожилов
Техред А. А. Камышникова Корректоры: Л. В. Наделяева и Н. В. Черетаева
Редактор Л, А. Утехина
Заказ 2397/4 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Гнпография, пр. Сапунова, 2
Станок для обработки поверхностей изделий, имеюших форму тел вращения, включающий смонтированные на раме электропривод, подвижной резец, вал с оправкой и фрикционной муфтой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда . при обработке резинотехнических изделий, преимущественно сальников, он содержит подвижную от эксцентрика заднюю бабку с крестовиной, на которой закреплены направляющие с подпружиненным абразивным инстру-ментом и прижимными роликами.

