Патент ссср 193650

ОПИСАНИЕ

Союз Соеетсиих

Се11калистичеоких

Республик

И ЗОБ РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 23а, 2

Заявлено 13.Х.1965 (№ 1032204j28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 11b

УДК 66.048.541:665.117.03 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР т

Опубликовано 13.111.1967. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 29Х.1967

Авторы изобретения

В. П, Кичигин и В.

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ ВЪ|ПАРИВАНИЯ РАСТВОРИТЕЛЯ

ИЗ МАТЕРИАЛА

Известны аппараты для выпаривания растворителя из материала, например, проэкстрагированного шрота, выполненные в виде вер тикальной колонны с коническим дном, расположенным по ее оси приводным валом, на котором укреплено приспособление для перемешивания, с устройством для подачи острого пара, патрубками для подачи материала и отвода пара и выгрузочным шнеком для отвода обработанного материала.

Предлагаемый аппарат обеспечивает оптимальную структуру обрабатываемого материала и лучше перемешивает его. Для этого приспособление для перемешивания выполнено в виде чередующихся между собой лучеобразных лопастей и конусных насадок.

Чтобы улучшить контактирование частиц материала с паром, устройство для подачи пара следует выполнить в виде укрепленных вдоль образующей конического дна планок, к которым приварены жалюзийные конусы с патрубками.

Для равномерной потери напора пара по высоте колонны и уменьшения выноса частиц материала отработанным паром верхнюю часть колонны целесообразно выполнить в виде усеченного конуса, обращенного основанием вверх.

На чертеже схематично изображен предлагаемый аппарат.

Он выполнен в виде вертикальной колонны

1, снабженной коническим дном 2, расположенным по ее оси приводным валом 8, устройством для подачи острого пара, имеющих вид

5 укрепленных вдоль образующей конического дна планок (не показаны), к которым приварены жалюзийные конусы 4 с патрубками 5 для подачи пара; патрубками б н 7 для подачи материала и отвода пара и выгрузочнь|м

10 шнеком 8 для отвода обработанного материала через патрубок 9.

На приводном валу 3 укреплено приспособление для перемешивания, представляющее собой чередующиеся между собой лучеобразные

15 лопасти 10 и конусные насадки 11.

Верхняя часть колонны выполнена в виде усеченного конуса 12, обращенного основанием вверх. В нижней части конуса установлен флажковый датчик 13, регистрирующий

20 изменение уровня шрота в колонне. Сигналы от датчика поступают на исполнительный прибор (не показан), который уменьшает или увеличивает скорость вращения выгрузочного шнека 8.

25 Проэкстрагированный шрот поступает через патрубок б в колонну 1 и заполняет ее до уровня верхних лучеобразных лопастей 10.

Шрот распределяется внутри колонны с помощью насадка 11 и перемешивается, чтобы

30 исключить каналообразование в слое, лучеоб193650

Составители Г. Ф. Лошкарева

Редактор. Л. М. Чулкова Техрел Л. Бриккер Корректоры; М. П. Ромашова и Е. Г. Кочанова

Заказ I i 30 4 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета но делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР

Москва, Центр, »р. Серова, д. 4

Тииогоафии, ир. Сапунова, 2 разными лопастями 10. Колонна обогревается паром, поступающим в паровые рубашки 14.

Перегретый пар, подаваемый в патрубки о, проходит через кольцевые щели жалюзийных конусов 4 в толщу пористого опускающегося шрота, поднимается вверх и испаряет растворитель. Вместе с парами растворителя он удаляется из аппарата через патрубок 7.

После удаления растворителя шрот выводится из аппарата выгрузочным шнеком 8 через патрубок 9.

Предмет изобретения

1 Аппарат для выпаривания растворителя из материала, например, проэкстрагированного шрота, выполненный в виде вертикальной колонны с коническим дном, расположенным по ее оси приводным валом, на котором укреплено приспособление для перемешивания, с устройством для подачи острого пара, патрубками для подачи материала и отвода пзра и BbIID) зочным шнеком для отвода обработанного материала, отличающийся тем, что, с целью обеспечения оптимальной структуры обрабатываемого материала и лучшего пере5 мешивания его, приспособление для перемешивания выполнено в виде чередующихся между собой лучеобразных лопастей и конусных насадок.

2. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что, 10 с целью улучшения контактировання частиц материала с паром, устройство для подачи пара выполнено в виде укрепленных вдоль образующей конического дна планок, к которым приварены жалюзийные конусы с патруб15 камн.

3. Аппарат по и. 1, отличающийсл тем, что, с целью равномерной потери напора пара по высоте колонны и уменьшения выноса частиц материала отработанным паром, верхняя часть

20 колонны выполнена в виде усеченного конуса, обращенного основанием вверх.