Способ обработки деталей электровакуумныхприборов
l9O497
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 16.IХ.1965 (№ 1028365/26-25) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 29.XII.1966. Бюллетснь № 2.
Дата опубликования описания 31 1.1967
Кл. 21g, 13/07
МПК Н 011
УД К 621.385.032;542.943 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ
ПРИБОРОВ
Известны способы окисления деталей (например, вводов электровакуумных приборов) путем получения окислительпой атмосферы. Окислительная атмосфера подается в нагретую камеру, куда поступают детали, и окисляет их.
Предлагаемый способ отличается тем, что получение окислительной атмосферы и окисле не деталей происходит в одном об.ьеме при разложении твердого углекислого аммония. Это позволяет упростить технологический процесс обработки и повысить его экономичность.
Предлагаемый способ состоит в том, что выводы электровакуумных приборов, предварительно протравленные, промытые и просушенные, загружают в сосуд (пенал), Туда же помещают твердый углекислый аммоний, но так, чтобы он не соприкасался с деталями.
Пенал закрывают, помещают в рабочую зону печи и выдерживают при температуре 1000—
1050 С до полного сгорания выделяющихся газов (примерно 8 — 10 лтин) . Затем пенал с
5 окисленпымп деталямп проталкнва|от в холодную зону и охлаукдают до 50-" С.
Предмет изобретения
Способ обработки деталей электровакуум10 ных приборов, например, вводов нз высокохромистой стали, в окислительной атмосфере, подаваемой в нагретую камеру совместно с обрабатываемыми деталями, от тичающийся тем, что, с целью упрощения технологическо15 го процесса обработки и повышения его экономичности, окислительную атмосферу получают путем разпожения твердого углекислого аммония, находящегося в одном объеме с окисляемыми деталями.
