Патент ссср 190394
0 ll N C A HI N E
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l9O394
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31 111.1964 (№ 891484/22-1) Кл. 18с, 7/02
18с, 1, 78 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 29.Х11.1966. Бюллетень № 2
МПК, С 2?d
С 2?d
УДК 62 1..785.796:621.787:
: 62?,785.78 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 2.11.?967
Авторы изобретения
Д. А. Кальнер, Е. В. Смирнов и В. П. Харчевников
Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной м@дллургии им. И. П. Бардина
1 ! " " - -"- .:. ;й "!::.с
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫ 1.. Х?.
И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ
f, Известные способы упрочнения высокопрочных сталей состоят в закалке на мартенсит и отпуске, а также в деформации растяжением на 1,0 — 1,5% с последующим старением предварительно закаленной и отпущенной стали.
При таких способах упгочнения предел текуч ест и и олуч а ется 220 — 270 кг/мм2.
Для повышения предела текучести высокопрочных инструментальных сталей предлагается деформацию производить сжатием путем прессования.
Сущность предложенного способа заключается в том, что предварительно закаленную на мартенсит сталь после низкотемпературного отпуска, не прерывающего температуру начала выделения карбидной фазы из мартенсита, подвергают равномерной холодной деформации сжатием на 5 — 20%, например, путем прессования с последующим низкотемпературным старением.
Способ основан на свойстве низкоотпушенного мартенсита при сжатии подвергаться без разрушения значительным пластическим деформациям. Наибольшего эффекта упрочнения можно достигнуть для сталей, обладающих повышенной устойчивостью против отпуска и склонных к вторичному твердению.
Предмет изобр етени я
Способ упрочнения конструкционных и инструментальных сталей, включающий закалку на мартенсит с низкотемпературным отпу15 ском и деформацию с последующим низкотемпературным старением, отличаюи?ийсл тем, что, с целью повышения предела текучести, деформацию производят сжатием путем прессования.
