Способ механико-термической обработки сталей и сплавов

Авторы патента:

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

177444

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.1Ч.1963 (№ 832800/22-2) Кл. 18с, 7о- с присоединением заявки №

МПК С 214

УДК 621.787.4 (088.8) Приоритет

Опубликовано 18.Xll.1965. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 14.11.1966

Комитет по делам изобретеиий и открытий ори Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

И. А. Одинг, В. С. Иванова и Л. К. Гордиенко

Заявитель

СПОСОБ МЕХАНИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СТАЛ ЕЙ И СПЛАВОВ стояние характеризуется высокой стабильностью и в два вЂ” три раза повышает прочностные свойства и циклическую прочность малоуглеродистой стали и увеличивает сопротивляемость к длительному нагружению при повышенных температурах.

Способ механико-термической обработки сталей и сплавов путем растяжения или прокатки, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств и жаропрочно15 сти, заготовки после термической обработки (например, отжига или нормализации) подвергают многократному холодному деформированию до точки окончания текучести с промежуточным старением между циклами де20 формирования прн температуре ниже температуры начала рекристаллизации.

Известные способы механико-термической обработки металлов и сплавов, заключающиеся в создании полигональной структуры путем деформирования и последующего отжига, приводят к повышению жаропрочности, но не оказывают существенного влияния на статическую прочность при активном нагружении.

Для повышения жаропрочных свойств и статической прочности металлов и сплавов, имеющих площадку текучести, предлагается заготовки в термически обработанном состоянии подвергать многократному деформированию на величину площадки текучести материала. Для требуемого повторения явления текучести металла после каждого цикла деформирования заготовки подвергают искусственному старению при температуре ниже температуры начала рекристаллизации.

Такая обработка приводит к созданию однородной сетки заблакированных дислокационных скоплений. Получаемое структурное соПредмет изобретения

Способ механико-термической обработки сталей и сплавов

Способ штамповки малоуглеродистой стали // 176941

Способ изготовления стальных тонкостенных пружинных профилей // 173789

Патент 171418 // 171418

Патент 164025 // 164025

Патент 164024 // 164024

Патент 162865 // 162865

Патент 162863 // 162863

Способ упрочнения стальных изделий // 162177

Патент 162175 // 162175

Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100453

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100860

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо-алюминий // 2103384

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ получения магнитострикционного материала на основе железа - "дифераль" // 2108407

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Способ и устройство для образования доменной структуры электрических сталей // 2109820

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей