Патент ссср 190389

Авторы патента:

В. М. Журавлев, Г. Д. Мазалецкий, Г. Л. Иванов, М. В. Пандурский

C21D1/74 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

НО389

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски»

Социалистическит

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Ijл. 18b, 7j00

Заявлено 13.Х11.1965 (№ 1042412/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

МП1 С 21с

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете 1т1иниотрое

СССР

УДK 669.168:669.046.564 (088.8) Опубликовано 29.XII.1966. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 2.11.1967

Лвторы изобретения В. М. Журавлев, Г, Д. Мазалецкий, Г. Л. Иванов, М. В. Пандурский

Известен способ окисления порошка углеродистого феррохрома путем прокалки его в окислитель ioH вращающейся печи барабанного типа, постоянно отапливаемой жидким или газообразным топливом.

Для интенсификации процесса окисления и сокращения пылеуноса предлагается порошок вдувать воздухом в неподвижную предварительно разогретую камеру окисления, температура которой поддерживается экзотермическими реакциями окисления компонентов феррохрома.

На чертеже представлено устройство для осуществления описываемого способа.

Порошок вдувают сжатым воздухом в неподвижную предварительно разогретую до

1000 вЂ” 1100 С камеру окисления 1 через сопло

2 в ее днище. Пройдя вместе с воздухом путь от сопла до верхней стенки камеры и отразившись от нее, порошок оседает на наклонное днище камеры и, будучи окисленным, по приемной течке 8 ссыпается в систему пылеулавливания. Последняя состоит из камеры-осадителя 4 и обычно применяемой системы скрубберов б. Осевший на дно камеры-осадителя окислепный феррохром периодически выгру5 жают.

Разовый (за кампанию) предварительный разогрев камеры производят с помощью встроенной в нее топливной форсунки б. В дальнейшем температура в камере поддержи10 вается под действием тепла экзотермических реакций окисления компонентов феррохрома.

Предмет изобретения

Способ окисления порошка углеродистого

15 феррохрома путем прокалки его в окислительной печи, от гичающийся тем, что, с целью интенсификации процесса окисления и сокращения пылеуноса, порошок вдувают воздухом в неподвижную предварительно разогретую ка20 меру окисления, температура которой поддерживается экзотермическими реакциями окисления компонентов феррохрома.

190389

Составитель Т. Морозова

Редактор Л. М. Струве Техред Л. Бриккер Корректоры: Е. Д. Курдюмова и E. Ф. Полионова

Заказ 11/2 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Похожие патенты:

Мической обработки стали // 189005

Закалочный водный раствор // 189004

Разъемный спрейер для поверхностной закалкидеталей // 189003

Установка для безокислительиого нагрева металла // 188531

Механическая рука // 187818

Патент 187817 // 187817

Установка для спекания и термической обработкимагнитов // 187311

Способ отжига стальных поковок с осевымканалом // 187063

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820