Способ испытания изделий на герметичность

 

Использование: испытание на герметичность мкогополостных изделий с помощью контрольного газа. Сущность: многополостное изделие помещают в замкнутую оболочку . Каждую из полостей изделия герметично отделяют от других полостей.Заполняют полости изделия различными контрольными газами. О наличии негерметичности в каждой полости судят по наличию в замкнутой полости газа, заполняющего эту полость.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (f I) (sf;s . G 01 М 3/02 т

llkfENft;; -;

БИ5 I-"

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР

:, .(ГОСПАТЕНТ СССР) !

1К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2252706/28 (22) 02,03,79 (46) 30.08.93, Бюл. ¹ 32 (71) Головное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Энер1 гия" им, С,П.Королева

72) А.Д.Горгидзе, Л,В.Липняк, В.А,Ольшанкий и Э.В.Щербаков (56) 1. Авторское свидетельство СССР Ф 214851, кл, G 01 М 3/00, 1963.

54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА

ЕРМЕТИЧНОСТЬ! !

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для спытаний на герметичность многополостых изделий, например космических аппаатов (KA), имеющих элементы конструкции, ыполненные в виде замкнутых герметичых полостей (отсеков, баков, магистралей невмогидравлических систем), на каждую

1 з которых задана определенная величина допустимой утечки.

Ввиду того, что КА состоят из многих полостей, то для испытаний на герметичность каждой иэ полостей в процессе комплр ксных испытаний герметичности КА

1 требуется значительное время как при изготовлении, TBK и при подготовке к пуску на т хнической позиции. Время. расходуемое н испытания I»pMpтичности. может достигать до 30-50",, of общего времени подготавки КА. Помимо времени, необходимого нф определени» фактической суммарной неге рметичнасти (у »чки) из каждой полости

КА, дополнительно требуются затраты вре(57) Использование: испьггание на герметичность многаполостных иэделий с помощью контрольного газа. Сущность; многополастное изделие помещают в замкнутую оболочку, Каждую из полостей изделия герметично отделяют от других полостей.Заполняют полости изделия различными контрольными газами. О наличии негерметичности в каждой полости судят па наличию в замкнутой полости газа, заполняющего эту полость. мени на поиск места расположения локальной течи на КА (т.е, на локализацию утечки) в тех случаях. когда величина измеренной Б фактической суммарной утечки оказывается больше допустимой величины.

Целью лзабретения является ускорение процесса испытаний на герметичность мнагополостных изделий (КА) и локализация утечки.

Осуществляется способ следующим образом.

Помещают изделие в замкнутую оболочку (например, вакуумную камеру или кожух для накопления кантральнога газа). Подключают к оболочке течеискатель. который способен анализировать ческолько конт- с4 рольных газов (например, гелий, аргон, не- Я он, элегаэ, у;лекислый газ и др.), или несколько течеискателей, каждый иэ которых рассчитан на свой определенный кантрольный газ. Каждую полость иэделия, подлежащую автономным испытаниям на герметичность, герметично отделяют отдру1837172

Ф.ормула изобретения

Способ испытания изделий на герметичность, заключающийся в том, что изде40

45 делий и локализации негерметичности, каждую полость изделия герметично отделяют от других полостей, заполняют последние различными контрольными газами, а о герметичности каждой полости судят по наличию газа, заполняющего эту полость, в замкнутой оболочке, 50

Составитель И, Лучева

Техред М.Моргентал Корректор О. Густи

Редактор

Заказ 2860 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул Гл лр.»i 101 гих полостей, используя для подвода контрольного газа в нее автономную наземную магистраль. Обычно KA имеет в своем составе гермоотсеки, баки, пневмогидравлические системы. Последние состоят из отдельных полостей (магистралей), которые герметично разделяют на время испытаний, закрывая те или иные внутренние электроклапаны и разбивая тем самым систему на отдельные полости, каждая из которых имеет свой заправочный штуцер, используемый для подвода контрольного газа от автономной наземной магистрали.

Затем заполняют каждую из полостей своим контрольным газом, При этом в зависимости от количества полостей и имеющихся возможностей по количеству применяемых контрольных газов (возможностей течеискателей) можно одновременно заполнить либо все полости изделия, либо определенную часть из них (например, половину или треть), В зависимости от этого достигается различная степень ускорения процесса испытаний на герметичность многополостного изделия.

Через определенный промежуток времени, достаточный для установления стационарного режима утечки контрольного газа через негерметичности полостей, измеряют изменение состава газовой среды в замкнутой оболочке. т,е. измеряют с помощью течеискателя изменение концентрации в замкнутой оболочке каждого из примененных контрольных газов. По изменению состава газовой среды определяют фактическую величину суммарной негерметичности каждой из полостей, поскольку каждой из полостей соответствует изменение концентрации своего контрольного газа. Если фактическая величина негерметичности одной (или более) полости превышает допустимую величину, то это не влияет на ход испытаний других полостей в отличие от испытаний. в которых применяется единый контрольный газ, когда на фоне повышенной концентрации контрольного

30 газа в замкнутой оболочке от негерметичной полости невозможно проводить испытания других. полостей. Кроме того, поскольку каждой полости соответствует свой контрольный газ, то при повышении выше допустимого уровня концентрации определенного контрольного газа после эаполненИя нескольких полостей своими контрольными газами, практически становится известным место повышенной утечки на изделии (т.е. утечка локализуется), так как расположение данной магистрали (полости) на изделии известно. Устранение повышенной негерметичности полостей в данном случае проводят по окончании испытаний всего изделия, что также позволяет сократить время испытаний, Использование предлагаемого способа испытаний на герметичность изделий дает следующий положительный эффект: сокращается длительность цикла изготовления и подготовки КА к пуску; появляется возможность локализации повышенной утечки на изделии без вскрытия замкнутой оболочки; появляется возможность определения фактической негерметичности всех полостей КА в процессе единых комплексных испытаний в случаях, когда одна или более полостей имеют повышенную негерметичность. лие помещают в замкнутую оболочку, заполняют изделие контрольным газом и о .,герметичности иэделия судят по изменению состава газовой среды в замкнутой оболочке, отличающийся тем, что, с целью ускорения испытаний многополостных из