Состав для покрытия
Использование: состав для покрытия предназначен для защиты наружных поверхностей от воздействия атмосферы или от коррозии морских нефтегазопромысловых сооружений в зоне периодического смачивания . Сущность изобретения: состав содержит , мае.ч.: сополимер кубового остатка ректификации стирола с бутадиеном мол.м. 900-1200, непредельностью 14,5-18,6% 14- 28, бытовой отход ударопрочного полистирола 2,7-11,0, ксилол 65,5-75.0. К 70%-ному раствору сополимера в ксилоле добавляют 14%-ный раствор отхода в ксилоле. Смесь перемешивают и добавляют ксилол. Состав наносят кистью, окунанием. Сушат 1-1,5 ч до ст,3. Характеристика покрытия: эластичность 1-3 мм, водостойкость - 5 мес. не наблюдается изменение поверхности, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 09 0 125/10
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4843258/05 (22) 11.05.90 (46) 23.04.93, бюл. № 15 (71) Институт хлорорганического синтеза
АН АЗССР (72) P.À,Êóðáçíîâà, M.Ñ.Ñýëàxîâ, Т.М.Оруджева, B.À.Hàãèåâ, А,А,Мехралиев, С.С,Салаев и M.M.Ãóðáàíîâ (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1151562, кл, С 09 D 125/04, 1984.
Юкельсон И.И. и др, — Лакокрасочные материалы и их применение, 1970, ¹ 5, с,1820. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ (57) Использование; состав для покрытия предназначен для защиты наружных поверИзобретение относится к лакокрасочным покрытиям, в частности к покрытиям на основе сополимеров кубового остатка рек, тификации стирола (КОРС), которое может использоваться для защиты наружных поверхностей от воздействия атмосферы, а также от коррозии морских нефтегазопромысловых сооружений в зоне периодического смачивания.
Цель изобретения — повышение эластичности, водостойкости покрытия и удешевление состава.
Поставленная цель достигается за счет содержания смеси сополимера КОРСа с бутадиеном и отхода ударопрочного полистирола при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:
Сополимер КОРСа с бутадиеном 14-28
Бытовой отход ударопрочного
„„ЯЦ„„1810367 А1 хностей от воздействия атмосферы или от коррозии морских нефтегэзопромысловых сооружений в зоне периодического смачивания. Сущность изобретения; состав содержит, мас.ч.: сополимер кубового остатка ректификации стирола с бутадиеном мол,м.
900-1200, непредельностью 14,5-18,67, 1428, бытовой отход ударопрочного полистирола 2,7-11,0, ксилол 65,5-75,0, К 70 -ному раствору сополимера в ксилоле добавляют
147,-ный раствор отхода в ксилоле. Смесь перемешивают и добавляют ксилол. Состав наносят кистью, окунанием. Сушат 1-1,5 ч до ст,3. Характеристика покрытия; эластичность 1-3 мм, водостойкость — 5 мес. не наблюдается изменение поверхности, 2 табл. полистирола 2,7-11,0
Растворитель — ксилол 68,5-75,0
Кубовый остаток ректификации стирола (КОРС) является отходом и/о Синтезкаучук г. Сумгаита, который имеет следующий состав, :
Стирол 20-25
Полистирольная смола 55-60
Смесь а -метилстирол, стильбен, фенантрон и др. 15-25
Ударопрочный полистирол — бытовой отход (OCT 6-05-406-80) хорошо растворяется в проматических растворителях и сольвенте.
Приготовление 147-ного раствора ударопрочного полистирола — 14 г отхода ударопрочного полистирола измельчают и заливают 86 г ксилола. Раствор оставляют на 24 ч. Затем интенсивно перемешивают для образования однородной массы, кото1810367 рую процеживают через двухслойную марлю.
Получение сополимера КОРСа с бутадиеном, В трехгарлую колбу, снабженную обратным холодильником. мешалкой и термометром, загружают 100 г КОРСа вышеуказанного состава 100 мл ксилолаа и
0,55 r (0,5$ от веса КОРСа) эфирата трехфтористого бора. Смесь нагревают при 100110 С при перемешивании до полного перехода стирала, содержащегося в КОРСО и олигостирала. Расход стирала контролируют хроматографически. После 2-часового перемешивания снижали температуру до
50 С и в реакционную смесь добавляют 4 г
HzSQn и 8 л (20 г) бутадиена со скоростью 4 л/ч.
Реакционная смесь беэ промывки и сушки готово для получения покрытия на его основе.
Саполимер КОРСа с бутадиеном представляет собой светло-коричневый твердый продукт, хорошо растворимый в бензоле, ксилале и сольвенте.
Характеристика сополимера
Температура размягчения, С 80-90
Содержание стирала, мас, 0,05-0,1
Мол, м, 900-1200 непредельности 14,5-18,6
Пример 1. К 20 мас,ч. 70 -ного раствора алкенилированного КОРСа (в пересчете на сухой K0PC — 14,0 мас.ч.) в ксилоле добавляют 80 мас.ч,14 -ного раствора отхода ударопрачного полистирола (сухое вещество УПП-11,2 мас,ч,) в ксилоле. Смесь интенсивно перемешивают, а затем добавляют еще 14 мас.ч. ксилола.на поверхность состав наносят кистью окуйанием.
fl р и м е р 2., К 25 мас.ч, 70 -ный раствор в ксилоле алкенилированного КОРСа (сухае вещество 17,5 мас,ч.) добавляют
59 мас.ч. 14 -ный раствор в ксилоле отхода ударапрачнога полистирола (сухое вещество 9,6 мас,ч.), Смесь интенсивно перемешивают,добавляют 14 мас.ч. ксилола.
Пример 3. К 30 мас.ч. 70 -ный раствор в ксилоле алкенилированного КОРСа (сухое вещество 21 мас,ч.) при перемешивании добавляют 48 мас.ч. 147-ный раствор в ксилоле отхода ударопрочного полистирола (сухое вещество 6.7 мас.ч,), Смесь интенсивно перемешивают, а затем добавляют еще 20 мас.ч. ксилола.
Пример 4. К 35 мас.ч. 70 -ный раствор в ксилоле алкенилированного KOPСа (сухое вещество 24,5 мас.ч.) при перемешивании добавляют 40 мас.ч. 14 -ный р-р в ксилоле отхода ударопрачного полистирола (сухое вещество 5,6 мас,ч.). Смесь интенсивно перемешивают, а затем добавляют еще 23 мас,ч. ксилала.
Пример 5, К 40 мас.ч. 70 -ный раствор в ксилоле алкенилированного КОР5 Са (сухое вещество 28 мас.ч.) добавляют 25 мас.ч. 147;-ный раствор в ксилоле отхода ударопрочного полистирола (сухое вещество 3,5 мас.ч.), Смесь интенсивно перемешивают, а затем добавляют еще 32,5 мас.ч.
10 ксилола, Состав покрытий в пересчете на сухое вещество приведен в табл,1, а характеристика покрытий в табл.2, Покрытие представляет собой светло15 коричневую смесь растворимую в ксилоле, сольвенте или др. ароматических растворителях, Из табл.2 видно. что покрытия (образцы
If и III) по эластичности, водостойкости и
20 адгеэии превосходят известное покрытие полу .енное на основе сопалимера КОРСа, с малеиновым ангидридом, а по высыханию и твердости не уступают известному, Оптимальным количеством используемого сопо25 лимера КОРСа с бутадиеном является
17,5-21,0 мас.ч. и отхода ударапрочного полистирола (УПП) 9,6-6,7 мас.ч. соответственно. Увеличение сополимера КОРСа с бутадиеном до 24,5-28,0 мас.ч. не желатель30 но,т.к. время высыхания (2,5-3,6 ч) и вязкость(134 с) увеличиваются. Уменьшение же сополимера КОРСа бутадиеном и увеличение использования отхода УПП не улучшает показатели покрытия по сравнению с прото35 типом.
Таким образом изобретение позволяет получить покрытия с высокими показателями. а именно: водостойкостью(5 мес. против
24 ч прототипа). эластичностью (1 против 3).
40 Кроме того, изобретение позволяет получить дешевое покрытие за счет использования неутилиэуемых бытовых отходов ударопрочного полистирола и изделий из них. Заменив им частично сополимер КОР45 Са с дорогостоящим малеиновым ангидридом сократив тем самым выбросы в атмосферу и электроэнергию по переработке отходов УПП. Изобретение полностью исключает также использование дефицит50 ного пластификатора-дибутилфталата, что приводит к снижению себестоимости процесса, Формула изобретения
Состав для покрытия, включающий про55 дукт модификации кубового остатка ректификации стирала, добавку и ксилол, о т л ич е ю шийся тем, что. с целью повышения водостойкости, эластичности и удешевления состава, он в качестве продукта модификации кубового оСтатка ректификации
1810367
14-28
2,7-11.0
65,5-75,0
Таблица 1
Состав покрытий
Таблица 2
Характеристика покрытии
Прототип
Композиции по примерам
Показатели
nx zv ч
Внешний вид, цвет
Однородная смесь, бесцветная
Светлый с зеленоватым оттенком
: Вязкость по В3-4, при
20 С, с
1ЗО
140
134
134
120
20-30. Время высыхания до степени, 2 ч
1,0
2,5
1,0
3,0
Эластичность пленки по шкале гибкости, мм 3-5
2,0
Твердость 9ленки по маятниковому прибору И-3, усл. ед.
0,5
0,48
0,5-0,б
0,6
0,45
0,5.
3 1 1 1
Адгеэия по методу "реветки", балл В течение 5 мес. изменений поверхности не наблюдалось
Через 24 ч не меняет внешний вид
Водостойкость пленки
Стойкость покрытия к
33-ному раствору
NaCl, ч
В течение 360 ч беэ изменений, далее испытания не проводились стирола содержит сополимер кубового остатка ректификации стирола с бутадиеном мол.м. 900-1200, с содержанием остаточного стирола 0,05-0,1 мас.ч, непредельностью
14,5-18,67, а в качестве добавки бытовой отход ударопрочного полистирола при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
Сополимер кубового остатка ректификации стирола с бутадиеном
Бытовой отход ударопрочного полистирола
Ксилол


