Краска

 

Изобретение относится к получению краски для защитных покрытий по металлу и может быть использовано для защиты от коррозии стальных трубопроводов. Изобретение позволяет сократить время высыхания, повысить прочность при ударе покрытия, стабильность краски и утилизировать отход за счет совместного использования низкомолекулярного статистического сополимера бутадиена со стиролом с массовой долей связанного стирола 75 - 80% от 50 до 70 мас.% и отхода производства дифенилметандиизоцианата с содержанием изоцианатных групп не менее 29,5% от 0,1 до 5,0 мас.%, алюминиевой пудры от 10 до 15 мас.% и органического растворителя от 19,9 до 30,0 мас.%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистическИх

РЕСПУБЛИК (я)5 С 09 0 125/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4678845/05 (22) 20.03.89 (46) 30.07.91. Бюл. М 28 (71) Воронежский технологический институт и Воронежский лесотехнический институт (72) Т.P.Áóòåíêî, С.С.Никулин и А.Д.Колешня (53) 667.637-27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1325886, кл. С 09 0 3/74, 1987, (54) КРАСКА (57) Изобретение относится к получению краски для защитных покрытий по металлу и может быть использовано для защиты от

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно созданию краски для защитных покрытий по металлу, и может быть использовано для защиты от коррозии стальных трубопроводов и других конструкций, Цель изобретения — сокращение времени высыхания, повышение прочности при ударе, стабильности краски и утилизация отходов.

Краску готовят следующим образом.

Олигомер СБС-Н-80 смешивают с алюминиевой пудрой ПАП-3 или IlAIl-4 и добавляют полиизоцианаты и доводят при перемешивании до необходимой вязкости смесевым растворителем. Перед нанесением краску перемешивают. Способ нанесения краски традиционный. Составы красок по примерам даны в табл 1.

В качестве бутадиенстирольного олигомера взят олигомер СБС-н-80 (ТУ 38 40 302Я,„, 1666499 А1 коррозии стальных трубопроводов, Изобретение позволяет сократить время высыхания, повысить прочность при ударе покрытия, стабильность краски и утилизировать отход эа счет совместного использования низкомолекулярного статистического сополимера бутадиена со стиролом с массовой долей связанного стирола 75 — 80% от 50 до 70 мас.% и отхода производства дифенилметандиизоцианата с содержанием изоцианатных групп не менее 29,5% от 0,1 до

5,0 мас.%, алюминиевой пудры от 10 до 15 мас.% и органического растворителя от 19,9 до 30,0 мас. . 2 табл.

81), который представляет собой продукт анионной статистической сополимеризации бутадиена (35-10 мас,%) и стирола (65 — 90 мас.%) в ксилоле в присутствии модифицированных литийорганических инициаторов, Олигомер СБС-н-80 имеет следующие характеристики;

Вязкость по 83-4 при 20 С, с 40-100

Массовая доля летучих, % 50м

Количество ионола, 0,3 — 0,6

Количество остаточного сти-. рола, %, не более 0,1

Массовая доля связанного стирола, % 75 — 80

Отход производства дифенилметанлии-. зоцианата — полиизоцианаты (ТУ 6-03-375-75) представляет собой смесь ди ренилметандиизоцианатов и полииэоцианатов. Полиизоцианаты выпускают марок А и Б по сортам высший и первый. Содержание дифенилметандиизоцианата в марке А составляет 65-75%, а в марке Б 50-60%.

1666499

Таблица 1

Компонент одерввнне компонентов, мвс.Х, в

1 L T рецептурак по примерам

5 6 7 )1 8

Олнгомер СБС-и-80 65

59,5

59,5

58,5

62,6

Отходы производстве днфеннлметэндниэоцивнвтв-полиизоцивпвты.

0,1 мерка А мерке Б

1,0

5,0

2,0

0,5

l0 10 5

5,0

7>0

Алюминиевая Пудре 15

t2,5

12,5

15,0

15,0

Кснлол

25,5

Ксплолувйтспирит (1: 1) 25>4

19,9

19,9

13>0

Ксилол:ацетон (2tI) 30

Толуол>ацетон (2:1) 30

ПРОтотип

Таблице 2 э

Прммер

) > (> ) > ) Показатель

E (>

Продолкительность эысыквннэ пленки при 20+ 2 С> ч

6-7,5 5

4 3,5 4

4,5 5 6

Прочность прн ударе У-IА, Н и

1,5

I >1-I,Э 1,5

Адгезия пленки к подловке по методу реиеткн, балл

1 1 1 1 1 1 1

Твердость пленки по маятниковому прибору, уел.ед.

0,52-0,56 0,52

0,53 0>55 0,56 0,54 0,52 0,53 0,5

0>39 0,35 0,34 0,35 0,35 0,35 0,39

Водопоглоиеине, Х> через 24 ч

0,39

0,38

Образованна осадке пн>менте, Х, через, ч>

9 8 8 5 5 6 5 5 5

t4 10 10 7 7 9 8 8 9

72 стойкость к ЭХ-ному раствору ПаС1, сут Э60

360

360

Содержание изоцианатных групп для марки

А не менее 30, а для марки Б — не менее

29,5 .

В табл.2 приведены данные по физикомеханическим свойствам.

Формула изобретения

Краска, включающая бутадиенстирольный олигомер, алюминиевую пудру и органический растворитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью сокращения времени высыхания, .повышения прочности покрытия при ударе, стабильности краски и утилизации отходов,.она содержит в качестве бутадиенстирольного олигомера низкомолекулярный статистический сополимер бутадиена со стиролом с массовой долей связанного стирола 75-80 и дополнительно отход производства дифенилметандиизоцианата

5 с содержанием изоцианатных групп не менее 29,5% при следующем соотношении компонентов, мас. : .Низкомолекулярный статистический сополимер

10 бутадиена со стиролом 50-70

Алюминиевая пудра 10-15

Отход производства дифенилметандиизоцианата 0,1-5,0

Органический растворитель 19,9-30,0

2,0 2,0 1,8 1,8 1,7 1,3

360 360 360 360 360 Э60