Устройство для крепления поверхностей нагрева парогенератора

 

Использование: для крепления поверхностей нагрева парогенераторов энергетических установок. Сущность изобретения: поддерживающие элементы в устройстве для крепления выполнены в виде косынок с соосными отверстиями, в которых размещена Опорная ось, взаимодействующая с посадочным гнездом, выполненным Ообразной формы и закрепленным на несущей балке, что дает возможность устанавливать монтируемую поверхность нагрева под ранее смонтированными конструкциями котла. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 22 В 37/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4918644/06

:22) 31.01.91

46) 15.03,93, Бюл. N 10 (71) Восточный филиал Научно-исследовательского; проектно-технологического и конструкторского института "Энергомонт: ажпроект" (72) В.П,Колябин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11117711664400,, кКл, F 22 В 37/20, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1546789, кл. F 22 В 37/20, 1988.

Изобретение относится к энергомашинбстроению и может быть использовано для крепления поверхностей нагрева парогенераторов энергетических установок.

Цель изобретения — упрощение монта. жа поверхностей нагрева.

На фиг, 1 показано устройство для крепления поверхности нагрева парогенератора; на фиг. 2 —. вид А на фиг, 1; на фиг. 3— узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — несущая балка, аксонометрия.

Устройство для крепления поверхности нагрева содержит расположенные в два ряда и жестко связанные с поверхностью нагрева 1 поддерживающие элементы, выПолненные в виде косынок 2 с соосными отверстиями 3, в которых размещена опбрная ось 4, взаимодействующая с

0-образным посадочным гнездом 5, жестко

5U 1802257 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ПАРОГЕНЕРАТОРА (57) Использование: для крепления поверхностей нагрева парогенераторов энергетических установок. Сущность изобретения: поддерживающие элементы в устройстве для крепления выполнены в виде косынок с соосными отверстиями, в которых размещена опорная ось, взаимодействующая с посадочным гнездом, выполненным U-образной формы и закрепленным на несущей балке, что дает возможность устанавливать монтируемую поверхность нагрева под ранее смонтированными конструкциями котла, 5 ил, закрепленным на одном конце несущей балки 6 на ее верхней йолке, На другом конце а несущей балки 6 также на ее верхней полке жестко закреплены Г-образные прижимы 7, в верхних полках которых выполнены соосные отверстия 8, в которых размещены стопорные.элементы, выполненные, например, в виде пальца 9 со шплинтом 10. При этом (Л расстояние между Г-образными прижимами 4

7 и длина пальца 9 выбраны из условия обеспечения корректировки координатов поверхности нагрева по горизонтали в пределах монтажных допусков (например, для котла БКЗ вЂ” 670 — 140 этот допуск равен 60 мм). Г-образные прижимы 7 контактируют с дистанционирующими планками

11, жестко закрепленными на балке 12 каркаса котла.

Для передачи нагрузок от монтируемых поверхностей нагрева 1 на колонны 13 кар1802257 каса котла на стульчиках 14, закрепленнь!х на этих колоннах, установлена вспомогательная балка l5, для фиксации положения которой на нижней плоскости нижней полки несущей балки 6 установлены фиксаторы 16.

Балка снабжена также строповочными элементами в виде, например, проушин 17.

Устройство работает следующим образом, 10

На сборочной площадке к монтируемой поверхности нагрева 1 приваривают косынки 2, следя за соосностью отверстий 3. При этом монтажный блок поверхности нагрева укомплектовывают соответствующими балками жесткости 18. В отверстия 3 вставляют опорную ось 4 и жестко закрепляют ее в них с помощью, например, сварки. Несущую балку 6 с помощью грузоподъемного механизма поднимают на проектную высоту ус- 20 тановки монтируемой поверхности нагрева, смещают в сторону балки 12 каркаса котла и вводят нижнюю полку этой балки в зазор, образованный Г-образными прижимами 7 и . верхней полкой несущей балки 6. Закрепля- 25 ют несущую балку б на каркасе котла к дистанционирующей планке 11 с помощью пальца 9 и шплинта 10. При этом несущая балка б контактирует своей верхней полкой с нижней плоскостью нижней полки балки 30

12 каркаса котла, что препятствует повороту несущей балки 6 и самопроизвольному выходу нижней полки балки 12 каркаса котла из указанного зазора.

Грузоподъемным механизмом монтиру- 35 емую поверхность нагрева 1 задней стены топки котла поднимают выше отметки установки в проектное положение под ранее смонтированный щит 19 подового пароперегревателя, перемещают в сторону каркаса 40 котла и вводят опорную ось 4 в посадочное > гнездо 5, Опуская крюк грузоподъемного механизма, передают нагрузку от массы монтируемой поверхности нагрева 1 на несущую балку б. При необходимости регули- 45 ровки высоты подвешивания поверхности нагрева 1 под ось 4 устанавливают подкладки 20, число и высота которых зависит от конкретных условий. Для корректировки координат мснтируемой поверхности нагрева 50

1 по горизонтали балку б по кольцу 9 смещают в нужную сторону относительно дистанционирующей планки 11 в пределах монтажного допуска.

После завершения монтажных работ и 55 перевода установленных поверхностей нагрева на проектные подвески демонтируют вспомогательную балку 15, удаляют ш!!линт

10 и палец 9. отсоединяя несущую балку 6 от дистанционирующей планки 11.

Грузоподъемным механизмом балку 6 смещают от каркаса котла в сторону смонтированных поверхностей нагрева, при этом нижняя полка балки 12 каркаса котла выходит из зазоров прижима 7. Этим же механизмом опускают несущую балку 6 на нулевую отметку.

Технико-экономические преимущества заявляемого устройства по сравнению с базовым, в качестве которого принят применяющийся в настоящее время кронштейн для установки блоков котла, состоят в следующем: сокращается примерно в 4 раза расход металла на изготовление устройств на тонну монтируемого оборудования и увеличивается кратность его использования; упрощается закрепление устройства на каркасе котла, в результате чего упрощается монтаж поверхностей нагрева; снижается объем сварочных работ, выполняемых в стесненных условиях на высоте, в результате чего снижается трудоемкость монтажа и повышается его безопасность.

Формула изобретения

Устройство для крепления поверхностей нагрева парогенЬратора, содержащее жестко связанные с поверхностью нагрева, расположенные в два ряда поддерживающие элементы, взаимодействующие с несущей балкой, на верхней полке которой жестко закреплены Г-образные прижимы, установленные с обеспечением контакта со стопорными элементами и дистанционными планками и с обеспечением зазора между несущей балкой и своей верхней полкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения монтажа поверхностей нагрева, поддерживающие элементы выполнены в виде косынок с соосными отверстиями, в которых размещены опорные элементы, выполненн !е в виде опорной оси, несущая балка снабжена жестко закрепленным на одном конце верхней полки балки, U-образным посадочным гнездом, в котором размещена упомянутая опорная ось, Г-образные прижимы закреплены на другом конце несущей балки, а в их верхней полке выполнены соосные отверстия, в которых размещены стопорные элементы.

1802257

1802257

1802257

1802257

Составитель В. Колябин

Техред М.Моргентал

Редактор В, Соколова

Корректор М. Шароши

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 844 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5