Способ контактной сварки сотовых конструкций

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских, Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 29/11

21h, 29/12

Заявлено 23.Х11.1965 (№ 1045121/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.XI1.1966. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 31.1.1967

МПК Н 05b

H 05b

УДК 621.791,/63.037 (088.8) Комитет по делан изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Ю. Д. Яворский

Институт электросварки им. Е. О, Патона

Заявитель

СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ СОТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Предмет изобретения

Известным способом контактной сварки сотовых конструкций с применением токоподводящей оправки, располагаемой между свариваемыми элементами и перемещающейся в процессе сварки, нельзя сваривать обшивки с наполнителями из ортогонального гофра.

По предло>кенному способу сварочный ток. через оправку проводят только к наполнителю, а обшивку во время сварки прижимают к наполнителю с помощью токопроводящих прижимов. Благодаря этому упрощается технологический процесс и повышается качество сварных соединений при приварке толстостенной обшивки.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа.

К гофрированному наполнителю 1 приваривают обшивки 2 и >.

Между разведенными свариваемыми элементами располагают оправку 4, изготовленную из изоляционного материала и снаб>кенную токоподводами 5. По мере сварки оправку перемещают, а свариваемые элементы сжимают замкнутыми между собой токопроводящими перемычками б прижимами 7.

Таким образом, при сварке основная часть тока протекает от токоподвода 5 вдоль гофра наполнителя 1 к точке, где обшивка 2 прижимается к вершине гофра при>кимом 7. Далее через обшивку и другой прижим к другой вершине гофра и затем ко второму токоподводу.

При этом часть тока шунтпруется по гофрированному наполнителю.

Ток шунтирования, протекающий по обшивке, участвует в образовании сварного соединения и позволяет уменьшить ток, протекающий по при>кимам 7, благодаря чему качество наружной поверхности обшивки улучшается.

1О Поочередно или совместно включая соответствующие пары токоподводов 5, сваривают ряд точек и затем при снятом усилии прижатия перемещают оправки, после чего производят сварку следующего ряда точек.

Конструкция оправки может быть различной и выбирается в зависимости от конфигурации свариваемых элементов.

Для воликовой сварки производят соответствующую замену прижимов.

Способ контактной сварки сотовых конструкций с применением токоподводящей оправки, располагаемой между обшивкой и наполнителем и перемещаемой относительно свариваемой конструкции, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения качества сварных соединений

30 при приварке толстостенной обшивки, свароч.

)89958

Составитель Т. Арест

Редактор Т. А. Рыбалова Текред T. H. Курилко Корректоры: А. М. Смак и Е. Д. Курдюмова заказ 42О8,8 I Hðàæ 888 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений H открыт|ш при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Саптнова, 2 ный ток через оправку подводят к наполнителю, а обшивку в процессе сварки прижимают к наполнителю с помощью токопроводящих прихкимов.