Способ получения гемимеллитовой кислоты
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
187768
Союз Советских
Социалистических
Республик " --":т i,î-т эх н;;.. и тт э н:.1:,.;,",; — ".
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 12о, 14
Заявлено 05.711.1965 (¹ 1016190/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 20.Х.1966. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 19.XII.1966
МПК С 07с
УДb, 547.585.07(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения В. Л. Казанский, С, А. Волкова, E. И. Атаназевич, P. В. Овсянникова, М. И. Дылева и В, С. Немкова
Заявитель Куйбышевский государственный научно-исследовательский институг нефтяной промышленности
СПОСОБ ПОЛ УЧ ЕН ИЯ ГЕМИМЕЛЛ ИТО ВОЙ КИСЛОТЫ
Кислотное число, мг/КОН 200 — 250 г
Известен способ получения трибензокарбоновой кислоты, в частности тримеллитовой, окислением тримеллитоловой фракции кислородом воздуха при 150 †1 С в присутствии стеарата кобальта с последующим доокислением выделенных из оксидата одно- и двуосновных карбоновых кислот 20%-ной азотной кислотой при температуре 150 — 160 С и давлении 30 — 40 атм.
Предлагаемый способ получения гемимеллитовой кислоты отличается тем, что доокислению подвергают непосредственно весь полученный в процессе оксидат. Это дает возможность упростить процесс и повысить выход продукта. Получают гемимеллптовую кислоту с выходом 92% на загруженный оксидат со степенью чистоты 99%.
Пример. Получение гемимеллитовой кислоты. Гемимеллитовую кислоту получают окислением гемимеллптола чистотой 89 вес. /„ в две стадии.
1-я стадия окисления. )Кидкофазпое. окисление гемпмеллптола проводят кислородовоздушной смесью в присутствии катализатора — стеарата кобальта.
2-я стадия окисления. Доокисление полученного оксидата до гемимеллитовой кислоты проводят в автоклаве в среде азотной кислоты.
Окислениг гемимеллитола проводят в реакторе колонного типа (P-1) кислородо-воздушной смесью, которая подается в нижнюю часть реактора через распылитель-эжектор в количестве 60 л/час (соотношение кислород: воздух = 1: 1 по объему) .
В реактор P-1 подают гемимеллитол в смеси с катализатором в количестве 0,05 вес. % к сырью. Температуру реактора 165 С поддерживают с помощью электроподогрева в течение 3 час.
Реакционную воду, получающуюся в процсссе окисления, отводят вместе с абгазами через сепаратор-разделитель циклонного типа, отслаивают в приемнике-разделителе от углеводородной части и направляют для извлечения из нее формалина и других органических продуктов. Процесс окисления 1-й стадии заканчивают при кислотном числе оксидата 200 — 250 мг/КОН.
После первой стадии окисления получают оксидат с выходом 108 — 111 вес. % на загруженшяй гемимеллитол.
Характеристика оксидата после 1-й стадии окисления гемимеллитола
187768
Эфирное число, мг/КОН г
Карбонильное число, мг/KOH г
120
73 желтый
Цвет
Консистенция при комнатной температуре тестообразная с кристаллами.
Теоретически
Практически
Основные показатели
Кислотное число, мг/КОН г
Эфирное число, мг/КОН г
Карбонильное число, лг/КОН г
Элементарный состав, в вес. %
801
790,3
С 51,45
Н 2,86
С 51,52
Н 2,83
Температура плавления, OC Цвет
190 — 194
Бесцветные иглы
192
Бесцветные иглы
Предмет изобретения
Составитель T. Лавриненко
Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: М. П. Ромашова
С. М. Белугина
Редактор T. П. Ларина
Заказ 3648/15 Тираж 750 Формат бум. 60X90 /8 Объем 0,13 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
В результате получается в основном одноосновная кислота.
Процесс доокисления оксидата до гемимеллитовой кислоты проводят 30%-ной азотной кислотой в автоклаве, снабженном электроподогревом, при перемешивании, температуре нс выше 140 — 150 С и давлении 25 — 45 атлг в течение 11 час. После окончания реакции оксидат упаривают до 1/. -объема и охлаждают до температуры 1 С в холодильнике.
Выпавшие кристаллы отделяют фильтрованием на вакуум-фильтре, промывают дистиллированной водой при температуре 1 С от ионОВ NO u NO/ до полногО их ОтсутстВия
1проба на дифениламин) . Промывные воды направляют в рецикл для промывки следующих порций гемимеллитовой кислоты или упаривают, затем охлаждают до I С и выделяют дополнительные количества гемимеллитовой кислоты. Последнюю с вакуум-фильтра напоавляют на перекристаллизацию.
С целью получения гемимеллитовой кислоты высокой степени чистоты, ее перекристаллизовывают из воды и сушат при температуре
105 С в течение 3 час. Получают гемимеллитовую кислоту (чистота 99/, ) с выходом
92,0 вес. % на загруженный оксидат. Выход оксидата на исходный гемимеллитол
108 вес. %. Выход гемимеллитовой кислоты на исходный гемимеллитол 99,5 вес.
Показатели полученной геми мелл ито вой кислоты представлены в таблице.
Способ получения гемимеллитовой кислоты окислением гемимеллитоловой фракции кислородо-воздушной смесью при повышенной температуре в присутствии стеарата кобальта с. использованием для доокисления азотной кислоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения выхода продукта, доокислению подвергают непосредственно весь полученный оксидат.

