Способ сплавления тугоплавких металлов с легкоплавкими

Авторы патента:

C22C1/02 - Сплавы (кремни C06C 15/00; обработка сплавов C21D, C22F)

C21C7/10 - обработка в вакууме

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

180348

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. сви, Заявлено 24.!Х,1962 (№ 795905/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.lll.1966. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 25.11 .1966

Кл. 40b, 1/02

МПК С 22с

УДК 669.046.512: (669.018.45 вЂ”, вЂ” 669.018.261 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

А. А. Зеленцов

Заявитель

СПОСОБ СПЛАВЛ ЕНИЯ 1 УГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ

С ЛЕГКОПЛАВКИМИ

Пре;1мет изобретеIIn51

При выплавке сплавов, содержащих компоненты с резко отличающимися температурами плавления, трудно выдержать заданный состав получаемого конечного продукта из-за испарения легкоплавких элементов. Особенно заметно это проявляется при выплавке в вакууме сплавов тугоплавких и химически активных металлов.

Отличительная особенность предлагаемого способа вакуумной плавки заключается в том, что плавление производят не в камере, из которой непрерывно откачивают воздух и пары летучих элементов, а в замкнутом изолированном тигле небольшого объема.

Сущность способа заключается в следующем.

Шихту из тугоплавких и легкоплавких металлов помещают в железный тигель, из которого откачивают воздух вакуум-насосом, затем тигель отделяют от вакуумной системы, создав предварительно герметичное уплотнение на конце тигля. Полученный замк;1утый тигель с 5 ложешюй ш1утрп него шпхтой и откачеш1ым воздухом помещают в камерную печь на требуемую температуру для проведения процесса плавки.

Способ может быть применен для производства сплавов для пайк11, солерж;11цих легIcoIIла вкпе состав 15IIonlne.

Способ сплавлеш1я тугоплавкпх металлов с легкоплавкими путем плавления пх в тиглях под вакуумом, 1ичтпяа1ощи ьгя тем, что, 15 с целью исключения потерь легколетучи., компонентов и получения более точного состава сплава, исходную загружен11уlo в repMåTè÷åñкий тигель шихту 13начале вакуумируют, а затем отделяют от вакуумной спсте20 мы с сохранением получе11ного вакуума в тигле и подвергают 11агреву.