Органическая связка для изготовления абразивного инструмента

 

Использование: производство абразивного инструмента. Сущность изобретения: органическая связка для изготовления абразивного инструмента содержит, %: разветвленный бутадиеновый каучук с содержанием 1,2-звеньев не менее 70 мас.% - 38,992-40,02, карбоксильный бутадиеновый каучук - 9,451-10,055, сера - 23,011-23,849, 2-меркаптобензтиазол - 0.458-0,504, тетраметилтиурамдисульфид - 0,102-0.138, цинковые белила - 3,170- 3,256, криолит-22,95-24,044. Смесь компонентов , кроме кзучуков, смешивают в течение 45 мин во вращающемся барабане 45 мин. Распускают на вальцах каучуки СКДСР и СКД-1 А. Вводят в каучук в течение 26 мин. Получают смесь. Вновь распускают на вальцах. Получают абразивную связку. Формуют круги отрезные. Характеристика материала: коэффициент шлифования 0,79- 0,99, твердость по ГОСТ 25061 - 37-39. рабочая скорость - 80 м/сек. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 08 1 9/00, С 08 К 13/02, В 24 0

3/22//(С 08 1. 9/00, 13:00)(С 08 К 13/02. 3:04, 3:06, 3:22, 5:40. 5:47) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4692204/05 (22) 16.05.89 (46) 15 11.92. Бюл. N. 42 (75) И.П.Серпов (56) Технологический процесс производства отрезных кругов 84,85,86,87 — 313,314 групповой позиции на вулканитовой связке

1900060.01201.00007. (54) ОРГАНИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Использование: производство абразивного инструмента. Сущность изобретения: органическая связка для изготовления абразивного инструмента содержит, %: разветвленный бутадиеновый каучук с

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, предназначенного для отрезки и прорезки сталей, а именно, к органической связке для изготовления абразивного инструмента, Известна связка органическая (вулканитовая) для изготовления кругов отрезных, которая содержит следующие компоненты, мас.%:

Каучук СКБ-66р 62,072

Сера 27,933

2-Меркаптобензтиазол 0,621

Титурам Д 0,062

Актинап 3,104

Белила цинковые 3,104

Связующее фенольное порошкообразное 3,104

Недостаток известной связки — низкая износостойкость инструмента.

„„5U 1775422 А1 содержанием 1,2-звеньев не менее 70 мас,% — 38,992 — 40,02, карбоксильный бутадиеновый каучук — 9,451 — 10,055, сера—

23,011 — 23,849, 2-меркаптобензтиазол—

0,458 — 0,504, тетраметилтиурамдисульфид—

0,102 -0,138, цинковые белила — 3,1703,256, криолит — 22,95-24,044. Смесь компонентов, кроме каучуков, смешивают в течение 45 мин во вращающемся барабане

45 мин. Распускают на вальцах каучуки

СКДСР и СКД-1А. Вводят в каучук в течение

26 мин. Получают смесь. Вновь распускают на вальцах. Получают абразивную связку.

Формуют круги отрезные. Характеристика материала: коэффициент шлифования 0,790,99, твердость по ГОСТ 25061 — 37 — 39, рабочая скорость — 80 м/сек. 2 табл.

Цель изобретения — повышение износостойкости инструмента, которая характеризуется коэффициентом шлифования.

Поставленная цель достигается тем, что органическая связка для изготовления абразивного инструмента, включающая связую- Ь щее — ненасыщенный каучук, серу,: Э

2-меркаптобензтиазол, тетраметилтиурам- Я дисувьфид, цинковые бевивв, содержит в качестве связующего разветвленный бутадиеновый кеучукссодержвнием 1,2-звеньев не менее 70 мас.% (СКД-СР) и карбоксилатный бутадиеновый каучук (СКД-1А) и дополнител ьно криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Разветвленный бутадиеновый каучук с содержанием 1,2-звеньев не менее 70 мае. $: 38,992-40.02

1775422

Карбоксилатный бутадиено вый каучук 9,451-10,055

Сера 23,011 — 23,849

2-Меркаптобензтиазол 0,458-0,504

Тетраметилтиурамди- 5 сульфид 0.102 — 0,138

Цинковые белила 3,170 — 3,256

Криолит 22,95 — 24,044

Смесь компонентов без каучуков перемешивают во вращающемся барабане в те- 10 чение 45 мин.

Затем на валках, на которых предварительно распускают каучук СКДМР и СКД-1А, взвешенную смесь внедряют в каучуки.

Внедрение ингредиентов происходит в те- 15 чение 26 мин с неоднократным подрезанием связки для качественного смешивания.

Получе 1ную связку снимают и вновь распускают на валках для получения абразивной смеси, из которой затем формуют 20 круги отрезные.

Изобретение иллюстрируют примеры, приведенные в табл.1.

Каучук СКДСР (TY 38.103284-85) применяют как связующий компонент. 25

Каучук СКД-1А (ТУ 38.103352-83) применяют как усиливающий связку компонент, Сера (ГОСТ 127-76) — агент вулканизации.

2-Меркаптобензтиазол (ГООТ 739-74) и 30 тетраметилтиурамдисульфидтиурам Д (ГОСТ 740-76) — ускорители вулканизации, Белила цинковые (ГОСТ 202-84) — наполнитель. влияющий на технологические свойства, 35

Табл ица 1 Компоненты

Содержание компонентов, Ф, в составе предложенный

2 I

Известный

38,992

10,055

40,020

9,451

39„506

9,877

Каучук CK)CP

Каучук СКД-)А

Каучук СКБ-66р

62,072

23,849

0,458

0,102

23,457

0,494

0,123

Сера

23,011

0,504

О, 138

27,933

0,621

0,062

,104

3,104

3,086

3,256

3,170

Связующее фенольное порошкообразное

3,104

23,457

24,044

22,950

Криолит

2-Иеркаптобензтиазол

Тиурам д

Актипан

Белила цинковые

Криолит (ГОСТ 10561-80) — на пол н ител ь, служит для создания теплопроводности, улучшения режущих свойств.

Результаты сравнительных испытаний кругов отрезных, изготовленных из предложенной и известной связок приведены в табл.2.

Формула изобретения

Органическая связка для изготовления абразивного инструмента, включающая связующее — ненасыщенный каучук, серу, 2-меркаптобензтиазол, тетраметилтиурамдисульфид, цинковые белила, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, связка содержит в качестве связующего — разветвленный бутадиеновый каучук с содержанием 1,2-звеньев не менее 70 мас. и карбоксилатный бутадиеновый каучук и дополнительно криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Разветвленный бутадиеновый каучук с содержанием

1,2-звеньев не менее

70 мас. О, 38,992 — 40,02

Карбоксилатный бутадиеновый каучук 9,451-10,055

Сера 23,011-23,849

2-Меркаптобензтиазол 0,458-0,504

Тетраметилтиурамдисульфид 0,102 — 0,138

Цинковые белила 3,170 — 3,256

Криолит 22,95 — 24,044

1775422

Таблиц а 2

Состав

Козффициент Твердость по шлифования ГОСТ 25961 ед

Типоразмер-характеристика круга

«»» «»

Рабочая искорость круга по м/с по ГОСТ

21963-82

0,45

80.

27т29

Известный ГОСТ 300х3х32 14А40Н СТ В

Предложенный 2 400х4х32 14А 4ОН СТ В

27-29

27-29

39

0,92

Составитель Л.Реутова

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор,В.Трубченко

Корректор Н.Милюкова

Заказ 4019 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Известный ГОСТ 300х3х32 14А 4ОН СТ

В 21963-82, изм.1, изм.2

О

Прерложемный 1 400х3х32 14А 40Н СТ В

Известный ГОСТ 300х3х32 14А 4ОН СТ В

21963-82, изм.1, изм.2

Предложенный 3 400х4х32 14А 4ОН СТ В

0,79

0,45

0,99

0,45