Перемешивающее устройство

 

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и позволяет упростить изготовление, повысить надежность работы и уменьшить гидравлическое сопротивление при повышении эффективности перемешивания . Устройство содержит вал с U-образной мешалкой 2. На вертикальных частях 5 мешалки выполнена изогнутая пластина 6 с отверстиями 7 и 8, вокруг которых расположены направляющие S-образные элементы 9. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) (s1)s В 01 F 7/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ч с (21) 4823386/26 (22) 16,04.90 (46) 15.10,92, Бюл, ¹ 38 (75) Ю, Г. Петров (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1720696, кл, В 01 F 7/16, 27,03,90, (54) ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к перемешивающим устройствам и позволяет упростить изготовление. повысить надежность работы и уменьшить гидравлическое сопротивление при повышении эффективности перемешивания. Устройство содержит вал с

U-образной мешалкой 2. На вертикальных частях 5 мешалки выполнена изогнутая пластина 6 с отверстиями 7 и 8, вокруг которых расположены направляющие S-образные элементы 9. 3 ил.

1768266

Перемешивающее устройство относится к области машиностроения, а в частности к устройствам для перемешивания вязких жидкостей для порошковой металлургии, Цель изобретения — упрощение изготовления, повышение надежности и уменьшение гидравлического сопротивления при повышении эффективности перемешивания, На фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел

l нафиг;2, Перемешивающее устройство содержит вал 1, U-образную мешалку 2, закрепленную горизонтальной частью 3 на валу 1 и торцами 4 на вертикальных частях 5 мешалки 2 и пластину 6 изогнутую в сторону, противоположную вращению мешалки с отверстиями 7 и 8 в выпуклых частях, Вокруг отверстий 7 и 8 выполнены $-образные элементы 9 образованные дугообразными пластинами соединенными между собой по боковой кромке. Элементы 9 расположены выпуклостью 10 и вогнутостью 11 по направлению вращения.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вала 1 0-образная мешалка 2 осуществляет перемешивание KGMпонентов. Пластина 6 с отверстиями 7 и 8 активно способствует перемешиванию.

Элементы 9 осуществляют организацию вихревого движения жидкости как через отверстия 7 и 8, так и вокруг самих S-образных элементов. Выпуклые 10 и вогнутые участки

S-образных элементов, активно формируют потоки компонентов направленные по изгибу пластины 6 и по изгибу S-образных элементов, При этом в зависимости от направления вращения назначение дугообразных пластин (выпуклостей 10 и вогнутостей 11) $-образного элемента меняется, дугообразные пластины, которые быjlè при левом вращении выпуклыми в сторону вращения и играли роль направляющих при правом вращении становятся вогнутыми и выполняют роль рабочих элементов, организующих вихревое движение жидкости через отверстия 8. Высокотурбулизированный поток, прошедший через отверстия, вь;— полненные в пластинах 6, поступае в область смешения за пластиной, где турбулизирует основную массу перемешиваемых компонентов, Соединение дугообразных пластин между собой по боковой кромке с образованием S-образного элемента обусловлено следующими причинами; — выполнение одного элемента вместо двух и заострение двух боковых кромок Sобразного элемента вместо четырех у дугообразных пластин упрощает изготовление устройства, Кроме того упрощение изготовления достигается за счет упрощения установки S-образного элемента, требующего приварки одним швом вместо двух у прототипа; — уменьшение числа вращающихся элементов и увеличение длины сварного шва вокруг S-образного элемента повышает жесткость пластины и тем самым повышает надежность перемешивающего устройства при увеличении скоростей вращения мешалки, так как позволяет обеспечить более высокие скорости вращения перемешивающего устройства без дополнительного ужесточения конструкции; — фигура, образованная в виде S-образного элемента за счет плавности переходов дугообр,:зных пластин имеет меньшее гидравличе кое сопротивление по сравнению с двумя ду ообоазным профилями перемешивающего устройства прототипа, так как канал между профилями дуг у прототипа является дополнительным гидравлическим сопротивлением.

Таким образом жесткая и более прочная конструкция реверсивного перемешивающего устройства дает возможность увеличить скорости вращения перемешивающего устройства при меньших гидравлических потерях, т. е. повысить эффективность пгремешивания, а значит перейти на меньшие диаметры мешалок, что в конечном виде снижает потребление энергии за счет уменьшения мощности привода при увеличении скоростей вращения мешалки, Формула изобретения

Перемешивающее устройство, содержащее вал, U-образную мешалку, закрепленную горизонтальной частью на валу и торцами на вертикальных частях мешалки, пластину, изогнутую в сторону, противоположную вращению мешалки, и имеющую отверстия в выпуклых частях, вокруг которых расположены направляющие элементы из двух дугообразных пластин, расположенных навстречу друг другу вогнутыми сторонами, отл и ч а ю щ ее с я тем, что. с целью упрощения изготовления, повышение надежности и уменьшения гидравлического сопротивления при повышении эффективности перемешивания, дугообразные пластины соединены между собой по боковой кромке с образованием S-образного элемента.

1768266

Составитель Ю. Петров

Техред М.Моргентал Корректор Н. Милюкова

Редактор В. Фельдман

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

/ (!

Заказ 3603 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5