Смеситель в.г.вохмянина

 

Использование: перемешивание жидких сред. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с патрубками подачи компонентов и отвода смеси и размещенный в нем ротор. Ротор установлен соосно корпусу. На внутренней поверхности корпуса выполнены радиальные пазы с подпружиненными пластинами. Наружная поверхность ротора имеет в поперечном сечении волнообразный профиль, Пластины контактируют с наружной поверхностью ротора с образованием рабочих камер и выполнены перфорированными. На наружной поверхности ротора выполнена по крайней мере одна кольцевая канавка. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s B 01 F 7/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4771672/ЗЗ, 4771676/33 (22) 20.12.89 (46) 15.09,92. Бюл. ¹ 34 (75) B.Ã.Âîõìÿíèí (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1510903, кл. В 01 F 7/00, 1987. (54) СМЕСИТЕЛЬ В.Г.ВОХМЯНИНА (57) Использование: перемешивание жидких сред, Сущность изобретения; устройство содержит корпус с патрубками подачи компонентов и отвода смеси и размещенИзобретение относится к устройствам для перемешивания и может быть использовано для гомогенизации жидких сред в химической, химико-фармацевтической, пищевой отраслях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве, в частности кормопроизводстве жидких комбикормов для животных, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является смеситель, содержащий имеющий патрубки подачи компонентов и отвода смеси корпус с размещенным в нем ротором и установленные в радиальных рядах подпружиненные пластины, Недостатком этого смесителя является низкая надежность и интенсификация процесса перемешивания.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности и интенсификации процесса перемешивания.

Поставленная цель достигается тем, что смеситель, содержащий имеющий патрубки подачи компонентов и отвода смеси корпус с размещенным в нем ротором и Ы„„1761245 Al ный в нем ротор. Ротор установлен соосно корпусу. На внутренней поверхности корпуса выполнены радиальные пазы с подпружиненными пластинами, Наружная поверхность ротора имеет в поперечном сечении волнообразный профиль. Пластины контактируют с наружной поверхностью ротора с образованием рабочих камер и выполнены перфорированными. На наружной поверхности ротора выполнена по крайней мере одна кольцевая канавка, 2 з.п. ф-лы, 3 ил, установленные в радиальных пазах подпружиненные пластины, имеет ротор,установленный соосно корпусу, на внутренней поверхности которого выполнены радиальные пазы, а наружная поверхность ротора имеет в поперечном сечении волнообразный ротор, при этом пластины контактируют с наружной поверхностью ротора с образованием рабочих камер, при этом пластины могут быть выполнены перфорированными, при этом на наружной поверхности ротора может быть выполнена, по крайней мере, одна кольцевая канавка, На фиг.1 представлен общий видсмесителя; на фиг.2 — то же, но с ротором, на котором выполнены кольцевые канавки; на фиг.3 показан разрез по А-А, Смеситель содержит корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3, ротор 3, установленный соосно корпусу 1 и соединенный с приводом 5, например электродвигателем, посредством вала 6. На внутренней поверхности корпуса 1 выполнены радиальные пазы, в которых размещены пластины 7, подпружиненные пружинами 8, Пластины 7

1761245 контактируют с наружной поверхностью ротора с образованием рабочих камер, при этом наружная поверхность ротора 4 в поперечном сечении имеет волнообразный профиль, Пластины 7 либо выполняются перфорированными (на чертежах перфорация не показана), либо ротор 4 снабжается как минимум одной кольцевой канавкой 9, как это показано на фиг,2, Смеситель работает следующим образом.

При вращении ротора 4 рабочие объемы изменяют свои размеры, благодаря чему перемешиваемая жидкость (жидкая среда) либо через перфорацию пластин (см, фиг,1), либо через кольцевые канавки 9 (см. фиг.2) устремляется из одного объема в другой с постоянно изменяющейся скоростью, а также постоянным изменением потоков в пространстве, благодаря чему и интенсифицируется процесс перемешивания.

Более. высокая надежность и большая интенсификация процесса перемешивания является достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

1, Смеситель, содержащий имеющий

5 патрубки подачи компонентов и отвода смеси корпус с размещенным в нем ротором и установленные в радиальных пазах подпружиненные пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и

10 интенсификации процесса перемешивания, ротор установлен соосно корпусу, на внутренней поверхности которого выполнены радиальные пазы, а наружная поверхность ротора имеет в поперечном сечении волно15 образный профиль, при этом пластины контактируют с наружной поверхностью ротора с образованием рабочих камер.

2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что пластины выполнены перфориро20 ванными.

3. Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, на наружной поверхности ротора выполнена по крайней мере одна кольцевая канавка.

1761245

Составитель В. Вохмянин

Техред М,Моргентал Корректор Н.Шмакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3208 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5